板栗清理等級(jí)篩選機(jī)，1025型振動(dòng)篩。我們廠家專用生產(chǎn)振動(dòng)篩分設(shè)備，可以根據(jù)物料的不同和產(chǎn)量來(lái)定制，來(lái)電咨詢說(shuō)出您的需求我們?yōu)槟可泶蛟爝m合的機(jī)器。
用行業(yè):
直線振動(dòng)篩是通用設(shè)備，根據(jù)不同的行業(yè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，例如：食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)等，可量身定制。對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí)，有獨(dú)特的效果。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、金屬、冶金礦業(yè)等行業(yè)。
化工行業(yè)：化肥、尿素、石油焦、樹脂、涂料、化妝品、油漆等。
醫(yī)藥行業(yè)：工業(yè)藥品、中藥粉、顆粒藥丸、微丸等。
食品行業(yè)：大豆、板栗、小饅頭、香料、糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆?jié){、蛋粉、醬油、果汁等。
金屬、冶金礦業(yè)：鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質(zhì)炭酸鈣、石英砂、金屬粉末行業(yè)、礦山業(yè)等。
其它行業(yè)：塑料、磨料、廢油、廢水、染整廢水、造紙、助劑、活性炭、碳素、建材業(yè)等。
大型直線振動(dòng)篩分機(jī)針對(duì)大型廠家對(duì)細(xì)分顆粒物的等級(jí)篩分，配料斗機(jī)加自動(dòng)上料機(jī)，省時(shí)，省力，省人工。篩分精度高，產(chǎn)量高。該機(jī)分別有全不銹鋼和半不銹鋼，或全碳鋼，都是優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，質(zhì)優(yōu)價(jià)美。內(nèi)部篩網(wǎng)也分為兩種，分別有木框篩網(wǎng)，和金屬框篩網(wǎng)，木框有楊木篩框，和白松篩框。金屬篩框有，不銹鋼篩框和普鋼篩框兩種。但是如果沒(méi)有特殊要求不建議用不銹鋼篩框，因?yàn)榇鷥r(jià)有點(diǎn)高。篩有腐蝕性的物料的話就可以選用不銹鋼篩框了。歡迎大家來(lái)電咨詢訂購(gòu)。
不銹鋼直線振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) DZSF-520 DZSF-525 DZSF-530 DZSF-1020 DZSF-1025 DZSF-1030
公稱尺寸(mm) 500×2000 500×2500 500×3000 1000×2000 1000×2500 1000×3000
物料粒度(mm) 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10
振次(次/分) 960 960 960 960 960 960
篩面傾角 0°－7° 0°－7° 0°－7° 0°－7° 0°－7° 0°－7°
振 幅 3—4.5 3—4.5 3—4.5 3—4.5 3—4.5 3—4.5
層 數(shù) 1--6 1--6 1--6 1--6 1--6 1--6
功率(kw) 2×(0.4-0.75) 2×(0.4-0.75) 2×(0.4-0.75) 2×(0.4-1.1) 2×(0.4-1.1) 2×(0.4-1）
直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。下面接下來(lái)賢集網(wǎng)小編為大家介紹一下直線振動(dòng)篩的工作原理、使用范圍、結(jié)構(gòu)部件、影響因素、使用與維護(hù)。
直線振動(dòng)篩的影響因素
一、 物料性質(zhì)
（1）物料松散密度
松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右；
（2）物料顆粒組成
為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下，確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例最；
（3） 物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸
礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過(guò)大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力，物料在篩分過(guò)程中的透篩概率受很多因索影響，其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。
二、 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)
（1）篩面長(zhǎng)度與寬度
一般來(lái)說(shuō)，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長(zhǎng)度接影響篩分效率。篩而長(zhǎng)，物料在篩而上停留時(shí)間長(zhǎng)，透篩機(jī)會(huì)多，所以篩分效率高，實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長(zhǎng)度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響，一般寬長(zhǎng)比為1:2~1:3 為宜；
（2）篩孔形狀與尺寸
篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求，圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過(guò)圓形篩孔的篩下物粗度較小。
三、 振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)
（1）篩面傾角α
篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會(huì), 使篩分效率降低。反之就會(huì)使處理量降低, 從而提高篩分效率。例如煙臺(tái)鑫海直線振動(dòng)篩篩面傾角可調(diào)，使篩分效率大大提高，被廣泛應(yīng)用；
（2）振動(dòng)方向角δ
振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率；
（3）振幅 A 和頻率ω
振幅增大， 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少， 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù), 使得物料的透篩概率增加，這對(duì)于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來(lái)選用的，對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。
四、 振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整
（1） 振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、最大激振力、功率等，振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；最大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和最大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
（2） 激振力的調(diào)整
激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降，激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大.，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降，振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過(guò)調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到最高生產(chǎn)率的效果, 延長(zhǎng)激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。
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