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聯(lián)系人：劉女士17331757816

廠家直供催化燃燒廢氣處理設備/光氧廢氣凈化器/等離子凈化器/油煙凈化器/焊煙凈化器/拋光打磨工作臺/脈沖式布袋除塵器

催化燃燒設備產(chǎn)品介紹：針對金屬涂裝行業(yè)烘干室產(chǎn)生的苯類，酮類等有機廢氣，我司經(jīng)過大量調(diào)研，研發(fā)出催化燃燒產(chǎn)品。該設備主要是利用烘干室排出的高熱量廢氣進入催化燃燒裝置的催化床，對催化床里的催化劑進行加熱，輔助少量的電加熱，使排出烘干室的高溫廢氣進行裂解，分解成無害的氮氧化物和水。

經(jīng)過催化凈化后的氣體一部分排入大氣，還有一部分高溫氣體送到熱交換器，進行熱能綜合利用。 催化燃燒法是把有機廢氣加熱到150~300℃時，在催化劑的作用下進行的無火焰燃燒法。溫度在150~200℃時完全氧化與不完全氧化共存，完全氧化占60%，其余為不完全氧化，在250~300℃時完全氧化占90%~95%，300℃以上達到95%~99%。

本裝置還有以下幾個特點：

1. 設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

2. 凈化后的氣體又部分通過熱交換器，從而達到節(jié)約能源的目的。

3. 催化燃燒采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。

4. 設備裝有除塵阻火器，防止油類及可燃性顆粒物產(chǎn)生明火燃燒，從而保證設備及工廠的安全性。

5．本公司通過大量工程實踐，開發(fā)出催化燃燒裝置新一代產(chǎn)品，該裝置的技術核心是采用紅外線加熱來取代原電加熱。它的原理在于：它與傳統(tǒng)電加熱催化燃燒裝置比，能節(jié)省80%的電費。與直接燃燒加熱能節(jié)約50%。通常催化燃燒的加熱室有兩種方式：電加熱及燃氣加熱。我司引進德國紅外線燃燒器，采用無火焰燃燒，其特點如下：

5．1燃氣燃燒能量的絕大部分（95% 以上）將直接轉化成有效熱能。加熱成本是電能的一半或更低，比普通紅外線燃燒器提高紅外線輻射效率5-20%，使用非常經(jīng)濟。

5. 2紅外線可以不受中間空氣干擾，穿透空氣直接加熱催化床內(nèi)的催化劑，而且紅外線能穿透到物體深度部位，非常均勻、 快速、高質(zhì)量地加熱。

5. 3燃燒加熱過程不會產(chǎn)生空氣擾動，亦不會產(chǎn)生塵埃。結構獨特，性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)能省力，操作、維修方便。

5.4紅外線燃燒器使用壽命達5年以上。

6.本裝置凈化效率高，且不會產(chǎn)生二次污染，凈化效率經(jīng)檢測，其結果為：苯>98%；甲苯>99；二甲苯>99%；臭氣>92%。

7.催化燃燒器裝填的是催化劑，具有阻力小，活性高，穩(wěn)定性好的特點，當有機廢氣濃度達到4.5-5.5克（如甲苯）時，就可維持自燃。催化燃燒器轉換效率高，性能穩(wěn)定。

8、利用余熱，節(jié)能顯著，本裝置中熱交換器，均以凈化后的熱空氣作為介質(zhì)，與85度的廢氣進行換熱，不需另加能源，運行費用大大降低。

9. 各個部位均有溫度監(jiān)控點，保證設備的安全性。