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將橢圓封頭在沖壓的工作上做好，不僅可以提升剛性，還能更好的獲取有效的經(jīng)濟(jì)效益。

1.球形封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（＜120℃）和熱旋壓（＞800℃）三種。自70年代以來，冷旋壓成形已在國(guó)內(nèi)逐步擴(kuò)大使用，但只適用于板厚為30mm以下的大直徑封頭，超過30mm厚的封頭則難以成形，需采用熱沖壓或熱旋壓成形工藝。熱旋壓成形的適用范圍熱旋壓成形的適用范圍.橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其作用就是1.管道到頭了，不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，就用封頭焊到管子上，做為一個(gè)末端來使用。2.用在壓力容器上，上下各有一個(gè)封頭，中間是一個(gè)直管段，做為壓力容器的罐子用。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器.

碳鋼封頭整體成形與分瓣成形是封頭加工的方法。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形，以及很少使用的爆炸成形、氣（液）壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工（其中一般稱謂的溫加工，實(shí)際為冷加工的一種）。由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合.首先橢圓封頭在沖擊的強(qiáng)度上要較高，正常情況下取向也要較高，但是在結(jié)晶度上又會(huì)比較低。因?yàn)闄E圓封頭都具備一定的內(nèi)應(yīng)力，而且材料自身還具備降解和熔接，這些都會(huì)直接的影響到橢圓封頭的沖擊強(qiáng)度，或者是導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度較低的主要因素。而引起這類不良的主要原因是，注塑的加工工藝和聚合物的原料等，還有塑料的提手模具在形狀結(jié)構(gòu)數(shù)目分布和澆口的位置等，但是如果從原料上來說的話，如果原料在自身的沖擊強(qiáng)度上就比較低的話，而且其原料中還還有較多的其他再生料，那么橢圓封頭的模具在沖擊的強(qiáng)度上則會(huì)更低。