新聞:大慶SUJ3鋼板廠商 |
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是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
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![]() YT5粉末約束壓力和壓坯相對(duì)密度的聯(lián)系為:YF6粉末約束壓力和壓坯相對(duì)密度的聯(lián)系為Y=42.54+.732xX。從和式也能夠看出納米YF6粉末的壓坯密度比普通硬質(zhì)合金YT5粉末的壓坯密度低得多,而且跟著壓坯密度的添加,約束壓力急劇添加;反之,跟著約束壓力的添加YF6的壓坯密度添加緩慢。和式在約束壓力為(215)kN/cm2的規(guī)模內(nèi)合適的。從看,YT5和YF6的壓坯密度和約束壓力的聯(lián)系曲線很挨近,但因?yàn)閅F金理論密度較YT5合金理論密度高,從約束壓力和壓坯相對(duì)密度的聯(lián)系曲線能夠看出,兩種粉末的約束功能相差很大。 鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
厚度
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另,鋼板還有材質(zhì)一說(shuō),并不是所有的鋼板都是一樣的,材質(zhì)不一樣,其鋼板所用到的地方,也不一樣。
(1)由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn),會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對(duì)該類高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置,合理設(shè)計(jì)孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重,回彈會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊,必須依靠過(guò)彎來(lái)修正,且過(guò)彎角比較難掌握,需要在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修正。
新聞:大慶SUJ3鋼板廠商 ![]() 今年以來(lái),攀鋼釩煉鐵廠深入開(kāi)展工藝優(yōu)化攻關(guān),噸焦耗濕煤降低至1.402噸,同比減少煉焦煤消耗3萬(wàn)余噸,使煉焦成本持續(xù)降低。噸焦耗濕煤是指每生產(chǎn)1噸焦炭所耗用的濕煤量。降低噸焦耗濕煤一直是冶煉行業(yè)探索的課題。受區(qū)域環(huán)境等影響,攀枝花本地?zé)捊姑嘿Y源異常緊張,造成煉鐵廠煉焦成本較高。為此,該廠成立了以設(shè)備室、化產(chǎn)、備煤和煉焦作業(yè)區(qū)為成員的工藝優(yōu)化攻關(guān)隊(duì),加強(qiáng)物流管理,優(yōu)化煤場(chǎng)和儲(chǔ)配煤槽的儲(chǔ)煤功能,不斷提高煤場(chǎng)堆卸能力,通過(guò)降低火車煤變更煤場(chǎng)卸車量,增加煤場(chǎng)汽車煤卸車量等措施,努力減少煉焦煤倒運(yùn)及倒運(yùn)損失。
(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過(guò)程中主要加工過(guò)程為彎曲變形,除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外,變形材料的厚度在成型過(guò)程中假定保持不變;在孔型設(shè)計(jì)時(shí),要注意合理分配變形量,尤其是在道,后面幾道,變形量不易過(guò)大。另外可以使用側(cè)輥和過(guò)彎輥,對(duì)型材進(jìn)行預(yù)彎,且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合,使型材上下所受的力平衡,從而避免縱向彎曲。如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲,可根據(jù)實(shí)際情況增加部分軋輥,尤其注意后面幾道。
其它如使用矯直機(jī)進(jìn)行矯直,變更機(jī)架間距,采用托輥,調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是,通過(guò)調(diào)整各架次的軋輥間隙來(lái)減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。
(3)輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的調(diào)整要合適,盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋,并適當(dāng)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等,控制彎曲半徑,即彎曲半徑不能太小,否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋,針對(duì)高強(qiáng)板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象,為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,建議在滿足材料的力學(xué)設(shè)計(jì)要求的前提下優(yōu)化截面形狀,如增加彎角半徑,減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。
![]() 新聞:大慶SUJ3鋼板廠商不愧為世界較大的暖通閥門供應(yīng)商。正因?yàn)檫@種介于手動(dòng)和自力式溫控閥之間的閥門的特殊性,所以選擇將會(huì)復(fù)雜上些,這種復(fù)雜性給一些業(yè)務(wù)來(lái)精的人員和投機(jī)的業(yè)務(wù)員造成了“魚(yú)目混珠”的機(jī)會(huì)。在此筆者特別提醒的是,在目前的市場(chǎng)上有很多自力式溫控閥的供應(yīng)商的業(yè)務(wù)員將帶有一個(gè)簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)手柄的純自力式溫控閥體充作為雙調(diào)節(jié)功能的溫控閥向用戶推薦,也有的用戶采用了這樣的溫控閥,這是不甚恰當(dāng)?shù)模嬖谥艽蟮碾[患,這樣的自動(dòng)溫決定作用閥閥體上雖附帶了簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)手柄,但該手柄的設(shè)計(jì)思想中是為了滿足在自力式溫控閥閥頭安裝之前,臨時(shí)用于系統(tǒng)調(diào)節(jié)以滿足工程試壓試水而已,在試壓試水過(guò)程完成以后,將其取而代之的是自力式溫控閥閥頭,由于它的臨時(shí)性,所以該簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)手柄借用了閥體上原有的用于固定溫控閥頭的普通螺紋作螺旋升降用。 |
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