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連續(xù)粗車氣缸套外圓氮化硼車刀效率高 博特CBN刀具SNMN/RNMN整體刀片抗沖擊更耐磨

氣缸套目前大多采用硼鑄鐵、合金鑄鐵等耐磨鑄鐵，這些鑄鐵具有很高的硬點，使用 PCBN 切削刀具可以提高切削速度、刀具磨損率，可以大大提高刀具壽命，提高切削效率，降低加工成本，確保高精度和低粗糙度，滿足氣缸套加工要求。

為了適應(yīng)上述要求,鄭州博特超硬刀具積極研發(fā)生產(chǎn)滿足鑄鐵缸套、低鈦缸套的刀具，經(jīng)過粗、精加工過的氣缸套的品質(zhì)及性能得到了大幅度提高，有效地控制了氣缸體的受力變形，大大降低了氣缸體與氣缸套之間的磨損。缸體與缸套之間的磨損減小，保證了發(fā)動機動力的有效輸出，提高了發(fā)動機的效率，降低了油耗，同時控制了發(fā)動機的噪音，取得了明顯的使用效果及社會效益。

博特 PCBN 刀具加工缸套的優(yōu)勢：

1.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，刃口處理多樣化、精細化；

2.壽命長，減少換刀次數(shù)，提高加工效率，降低成本，降低勞動強度；

3.輕快切削，適宜低速大切深加工，提高工件質(zhì)量，延長機床壽命；

4.耐磨性好，保證缸套更小的尺寸波動；

5.節(jié)省工時，降低加工成本。

博特 PCBN刀片長程連續(xù)粗車缸套外圓

博特PCBN刀片長程連續(xù)精車缸套外圓

博特PCBN刀片精車缸套外圓水封環(huán)帶

博特PCBN刀片精鏜缸套內(nèi)孔

【小貼士】

1、由于缸套目前多采用耐磨鑄鐵，存在很高的硬質(zhì)點，對刀具磨損較大，因此在使用CBN刀片加工缸套時，應(yīng)采用合理的切削用量。

2、在選擇內(nèi)孔鏜刀片時，要考慮內(nèi)孔的尺寸，確保鏜刀片能夠正常進行加工。

3、選擇剛性和精度好的機床，調(diào)整好機床移動部位的間隙至最小，切削過程中盡量防止振動和沖擊，進退刀要防止刀尖碰撞或扎刀，以免人為損環(huán)造成浪費。

鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術(shù)研究中心和鄭州市超硬復(fù)合材料刀具工程研究中心，二十年來專注超硬刀具制造技術(shù)和市場推廣應(yīng)用，致力于PCBN刀片以及金剛石砂輪的制造和銷售，持續(xù)為國內(nèi)外高端制造業(yè)提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具，助力工業(yè)4.0。