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等離子切割煙塵凈化設備的組成：

濾筒除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒除塵器的濾筒在除塵設備中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對安裝和維修都十分方便。

等離子切割煙塵凈化設備工作原理：

等離子切割煙塵凈化設備濾筒式除塵器具有體積小，效率好，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以多年來未能大量推廣。含塵氣體進入除塵器后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在重力和慣性力的作用下，直接下沉；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由從出風口經(jīng)風機排出。 為清潔濾筒，利用壓縮空氣（0.4-0.7Mpa）產生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內。為確保濾筒除塵正常連續(xù)運轉，由脈沖控制系統(tǒng)按設定程序進行反吹。

等離子切割煙塵凈化設備維護要求：

1、制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉是否正常，必要時調整清灰時間，以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。

3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。

4、除塵器停機前，應對濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋，維修費用低。