固定式煤粉取樣器概述：
固定式煤粉取樣器主要用于正壓直吹式制粉系-次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較-的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細(xì)度取樣-，當(dāng)煤粉的細(xì)度-過設(shè)計(jì)值時(shí)，及時(shí)調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分-要的。 本煤粉取樣器設(shè)計(jì)采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避-了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力、流量而得到控制。這樣可以得到較準(zhǔn)確的煤粉細(xì)度值。 該煤粉取樣器與-內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥。；因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調(diào)節(jié)很難達(dá)到煤粉取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力-而取樣失真，沒有代表性。
固定式煤粉取樣器結(jié)構(gòu)形式：
固定式煤粉取樣器主要由下列幾部分組成：
1、取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。
2、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離，從頂部出氣口排出，實(shí)現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
3、取樣瓶——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標(biāo)定之用。
4、取樣閥——煤粉取樣時(shí)，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負(fù)壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時(shí)，關(guān)閉取樣閥和調(diào)壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度，可控制壓縮空氣的壓力流量和-變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太-，以防煤粉取樣失真。
7、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
便攜式煤粉取樣器概述：
便攜式煤粉取樣器適用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)，便攜式煤粉取樣器主要用途是從磨煤機(jī)與燃燒器之間的煤粉管道中對煤粉進(jìn)行采樣，本產(chǎn)品技術(shù)性能符合相關(guān)-，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，攜帶、使用方便，取樣快捷，取樣勞動(dòng)-度小，一人即可操作，一套便攜式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座使用。投資少見效快，--直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉取樣問題，使具有直吹式制粉系統(tǒng)的電廠，能夠?qū)γ悍奂?xì)度進(jìn)行監(jiān)測，從而提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
便攜式煤粉取樣器結(jié)構(gòu)組成及使用：
便攜式煤粉取樣器主要由取樣-管、快速連接活接頭、初-分離器、二-分離器、取樣瓶等構(gòu)成。
1、一套便攜式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座，使用時(shí)需在每根煤粉管道上安裝一套取樣密封座。
2、取樣密封座安裝時(shí)，只要在一次風(fēng)管上開一圓形小孔，將取樣密封座焊接在煤粉管道上即可。
3、取樣時(shí)先檢查取樣-各部件是否連接完-，確認(rèn)取樣瓶等連接無誤后，方可開始取樣。
4、打開煤粉管道取樣測點(diǎn)密封座，將取樣-口迎氣流方向插入管道中，在同一直線上逐點(diǎn)采樣。
5、取樣-后，收回取樣-，關(guān)閉取樣密封座閥門。
便捷式飛灰取樣器安裝說明：
1、在煙道上開孔￠42，將密封裝置焊接在管道上即可。
2、安裝調(diào)壓閥底部的箭頭-須順著氣流方向裝，否則達(dá)不到取樣效果。
便攜式飛灰取樣器結(jié)構(gòu)形式：
便攜式飛灰取樣裝置主要由下列幾部分組成：
1、取樣管——插入飛灰管道中，取樣口朝向飛灰氣流來向，飛灰由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。
2、分離器——將飛灰和氣體分離，飛灰因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。
3、取樣瓶——將分離器分離出的飛灰樣品集中存放，供標(biāo)定之用。
4、取樣閥——飛灰取樣時(shí)，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流，抽吸分離器中的空氣，使其形成負(fù)壓，飛灰從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留飛灰時(shí)，打開取樣閥和壓縮空氣閥，關(guān)閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。
6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門，可控制壓縮空氣的壓力流量和-變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太-，以防取樣失真。
7、密封裝置----防止取樣管進(jìn)出時(shí)飛灰外泄。由球閥、密封圈調(diào)節(jié)螺母和管接頭組成。
固定式煤粉取樣器操作程序：
一、吹掃
取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止煤粉堵塞取樣管。開啟取樣控制閥；關(guān)閉吹掃閥9；吹掃取樣管1~3分鐘，關(guān)閉所有閥門將取樣瓶中的煤粉清理干凈，將取樣瓶放回-處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封。
二、取樣
取樣前所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣閥6；根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表7顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.05—0.1MPa。 在壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)-的情況下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時(shí)間根據(jù)壓縮空氣的壓力-小來確定，一般1~2分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回-處，保證接口處的密封。
三、組成
1、取樣管 2、取樣瓶 3、分離器 4、活接頭 5、壓縮空氣接管 6、壓縮空氣閥 7、調(diào)壓閥 8、射氣抽氣器 9、吹掃閥 10、射氣管 11、取樣閥
便攜式煤粉取樣器應(yīng)用范圍：
1、發(fā)電廠的煤粉的常規(guī)采樣，為了檢查分配到每個(gè)燃燒器的燃煤數(shù)量。
2、啟用-的磨煤機(jī)時(shí)，用煤粉采樣器進(jìn)行測試，以實(shí)現(xiàn)對-的磨煤機(jī)進(jìn)行合理調(diào)整。
3、調(diào)整燃煤在各燃燒器煤粉管道間的分配。
4、測定煤粉的顆粒度。
5、-煤種的燃燒試驗(yàn)，使用便攜式煤粉采樣器可評估磨煤機(jī)對某個(gè)煤種的研磨性能。
便捷式飛灰取樣器操作程序：
1、將壓縮空氣連接在取樣器上。
2、先將取樣器插入密封裝置內(nèi)打開密封球閥將取樣器插入煤粉管道中
3、先將關(guān)閉吹掃閥和取樣閥，開啟壓縮空氣控制閥，根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.05—0.1MPa。（調(diào)壓閥調(diào)節(jié)是將調(diào)壓閥上端旋轉(zhuǎn)件向上拔出安順時(shí)針方向擰就可以將壓力調(diào)-反之則變小，調(diào)整到需要壓力后在將旋轉(zhuǎn)件按下就可以）
4、吹掃：關(guān)閉吹掃閥；開啟取樣閥和壓縮空氣控制閥，對取樣管進(jìn)行吹掃1分鐘即可。
5、關(guān)閉所有閥門將取樣瓶擰下倒出瓶中的煤粉，清理干凈后將取樣瓶放回-處擰緊密封，（吹掃是為了防止取樣管堵塞，建議每次取樣前都吹掃一次。）
6、取樣：開啟所有球閥即開始取樣，取樣時(shí)間根據(jù)壓縮空氣的壓力-小來確定，一般2-4分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，將取樣裝置從煤粉管道中抽出，關(guān)閉密封閥，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回-處，保證接口處的密封。然后再去另一個(gè)管道取樣。
便攜式等速飛灰取樣器特點(diǎn)：
便攜式等速飛灰取樣器采用靜壓平衡-理進(jìn)行等速取樣，以壓縮空氣為動(dòng)力源，用射氣抽氣器將分離器內(nèi)抽吸成負(fù)壓-理取樣，同時(shí)還具有反吹掃功能，避-了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。等速取樣的速度通過調(diào)整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。分離器采用異性接口，分離器的出氣管插得深度低于飛灰的-，當(dāng)飛灰進(jìn)入分離器是經(jīng)過撞擊分離和重力分離后多數(shù)都落入了取樣瓶中，有極少的較細(xì)的飛灰重排氣口排出，我們在排氣口還加里反導(dǎo)向葉片，較細(xì)的飛灰在這里實(shí)現(xiàn)了第三次分離，分離率達(dá)99.6%。這樣取樣才會具有代表性，能夠得到較準(zhǔn)確的飛灰細(xì)度值。
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