紅海機械履帶式拋丸清理機 工件氧化前處理設備 金屬除銹噴砂機 |
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價格:10000 元(人民幣) | 產地:本地 |
最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
上架時間:2019-04-09 08:15:12 | 瀏覽量:89 | |
佛山市紅福海機械設備有限公司
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經營模式:其他 | 公司類型:生產型 | |
所屬行業(yè):水利機械設備 | 主要客戶:全國 | |
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聯(lián)系人:邱亮 () | 手機:13431673386 |
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郵箱:2971566073@qq.com | 地址:中國廣東省佛山市三水區(qū) 新三路南岸南下六甲工業(yè)區(qū) |
產地 佛山 額定電壓 110v 功率 10kw 類型 吊鉤式 品牌 紅海機械 型號 履帶式拋丸清理機 詳細說明 主要技術參數 q3210履帶式拋丸機主要技術參數:
一、機器的用途及特點 二、主要結構及工作原理 三、主要技術參數 四、機器的安裝及調整 五、機器的操作及注意事項 六、機器的維護及保養(yǎng) 七、軸承明細表 八、機電明細表 九、常見故障原因及排除方法 十、電氣系統(tǒng) 一、機器的用途 該機是利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向滾筒內連續(xù)翻轉的工件上,達到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于怕磕碰的零件的清理及強化。(注:本機不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件,否則將損傷履帶) 本機是綜合國內外技術,新開發(fā)的新產品,是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備,具有以下特點: 1、該機采用了懸壁離心式高效拋丸器,結構簡單、葉片更換方便、清理效率高。 2、采用be型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產率,對提高葉片壽命具有積極的作用。 3、采用了袋式除塵器,粉塵排放濃度低于**規(guī)定的標準,改善了工人的勞動環(huán)境。 4、采用耐磨橡膠履帶,減輕了工件碰撞損傷現象,降低了設備運行時的噪音。 5、工件清理完畢后,可自動卸料,降低了工人的勞動強度。 二、結構及工作原理 本機是一種小型的清理設備,主要由清理室、拋丸器、 提升機、分離器系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部分組成。 工作原理:在清理室中加入規(guī)定數量的工件,機器啟動后,工件被滾筒帶動,開始翻轉。同時拋丸器高效拋出彈丸形成的形束,均勻的打在工件表面上,從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒經橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩過篩,經螺旋輸送器送入提升機內,由提升機提到分離器中進行分離,粉塵由風機吸送至除塵器中過濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上灰塵經手動振打落入除塵器下部集塵箱內,用戶可定期除塵。廢砂經廢料管流出,用戶可回用丸砂混合物由回用管回收進室體,待分離器分離后再回用干凈的彈丸經供丸系統(tǒng)進入拋丸器拋打工件。 三、主要技術規(guī)格 1、履帶端盤直徑φ600mm 2、履帶端盤轉數3.6rpm 3、被清理工件最大單件重量10kg 4、滾筒最大載重量 (易翻滾工件)200kg 5、生產率600-1200kg/h 6、拋丸器: 一臺q034ⅱ轉速2900r/min葉輪直徑φ250mm拋丸量180kg/min拋丸器功率7.5kw 7、除塵器風量2000m3/h 8、除塵器2.2kw 9、設備總功率12.7kw (注:其中生產率與工件的復雜程度和表面積有關,一般每分鐘清理零件表面積≤0.25m2 ) 四、機器的安裝及調整 (一)1、本機出廠前已將清理室、拋丸器等部件組裝成一體,整機安裝時按圖一,將提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時,應注意調整上端主動皮帶輪軸承座,使之保持水平,以免皮帶偏跑。然后將分離器與提升機上部用螺栓緊固。 2、將供丸閥門安裝在分離器上,將彈丸用管插入清理室后面的鋼管中,按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路,分離器后的廢料用戶可自備廢料桶處理。 3、分離器的安裝圖見圖三,分離器正常工作時,彈丸流幕不應有缺口,如果不能形成滿幕簾,應調整序號1(重錘)直至形成滿幕簾,以得到良好的分離效果。彈丸篩后的大塊物料,應定期清除。 4、提升機皮帶由用戶配孔聯(lián)接,聯(lián)接形式如下圖: (二)空運轉調試 1、試驗轉動前必須先熟悉使用說明書中的有關規(guī)定,對該設備的結構、性能做到全面的了解。 2、開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現象及機器的潤滑情況是否符合要求。 3、該機要求裝配正確,開機前應對各部件、馬克等進行單獨試驗,各電機旋向應正確,履帶提升機皮帶應松緊適中,無偏跑現象。 4、檢查各電機的空載電流,軸承升溫、減速器、拋丸器是否運轉正常,發(fā)現問題應及時檢查原因,進行調整。 5、單獨運轉沒有問題后,可依次啟動除塵器、提升機、履帶正轉、拋丸器進行空運轉試驗,空運轉時間為1小時。 五、機器的操作及注意事項 (一)機器的操作 1、凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解,方能進行操作。 2、將彈丸陸續(xù)加入履帶中,然后放入工件,關閉料門,準備開車。 3、依次啟動除塵器、提升機、履帶正轉、拋丸器開始清理工作,清理完備后,拋丸器自動停止,約1分鐘后,關閉提升機、履帶正轉,打開加料門,按動履帶反轉按鈕,物料即可自動卸出。 4、遇緊急情況,可按急停按鈕,機器會立即停止工作。 5、全部工作完畢后應關閉除塵器。 6、在通風除塵系統(tǒng)中,裝有風閥,根據情況調整風閥,可得到良好的分離效果。 7、拋丸器定向套的調整定向套的調整可參考圖四所示的示意圖調整,在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴散角增大,導致拋丸器和清理室的其它護板的磨損加快,因此定向套磨損超過十毫米時,應更換新的定向套(開口方向與水平尖角成450)。 (二)、注意事項: 1、定期清除,除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵器管,影響除塵效果。 2、經常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物。應經常清掃設備周圍的彈丸,以防滑倒傷人。 3、應經常檢查清理室中的履帶及提升機皮帶是否有偏跑現象,以免損傷皮帶。 4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門,以防出現事故。 六、機器的維護及保養(yǎng) 1、每一個工作班后均應將機器清掃一遍。 2、應經常檢查清理室中的護板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴重的應及時更換。 3、應按規(guī)定定期潤滑,并經常檢查機構是否運轉靈活,設備潤滑見表。 4、定期檢查各傳動部分,清理零件,更換磨損的零部件。 5、機器在檢查維修時,必須切開電源,避免事故的發(fā)生。 6、清理室的護板可根據磨損的情況進行更換,更換護板時,應把護板間的間隔 放在1.5 mm以內,更換時參考下圖。 七、滾動軸承明細表 序號名稱型號所屬部位數量 1帶座向心球軸承f207提升機、履帶輥、絞籠10 2單列向心球軸承1210清理室端盤4 八、機電明細表 序號名稱型號所屬部位數量 1電機y160m1-2拋丸器1 2減速電機bwy15-17-1.5kw提升機1 3減速電機bwy15-29/59-1.5kw履帶1 九、常見故障原因及排除方法故障產生原因排除方法清理效果差清理時間長 1、定向套窗口位置不對。 2、拋丸器內護板、定向套、 分丸輪、葉片磨損嚴重。 3、使用彈丸過小。 4、彈丸流量過小。 5、清理室履帶松馳。 1、 按說明書要求調整定向套開口位置。 2、 仔細檢查各件,若磨損應立即更換。 3、 選擇合適彈丸。 4、 調整供丸閘門,增大彈丸流量,若循環(huán)不足,應加入新彈丸。 5、 調整清理室兩邊的漲緊裝置,使之漲緊。提升機皮帶打滑,發(fā)生較大磨擦磕碰聲音 1、皮帶松馳。 2、提升機下部物料阻塞。 3、提升機皮帶跑偏。 1、 調整提升機上部的調整螺栓,使皮帶漲緊。 2、 打開提升機下部的物料門,人工清除堆積物料,嚴格按說明書要求開、關機。 3、 打開提升機上部的維修蓋,觀察皮帶跑偏方向調整提升機上部漲緊裝置,邊調邊單獨試車。螺旋輸送器轉速降低或停轉 1、 螺旋輸送器內有很大雜物。 2、 軸承磨損嚴重或進入彈丸。 3、 提升機皮帶松馳。 1、 打開清理室前面的小檢查門,清除雜物,并檢查軸承頂絲是否松動。 2、 檢查軸承是否磨損嚴重或進入彈丸,若損壞嚴重,應重新更換。 3、 調整提升機上部的漲緊裝置,漲緊皮帶。分離器分離效果差分離區(qū)風速不合適。調整除塵系統(tǒng)中進入分離器的風閘,使分離區(qū)風速達到合適。故障 產生原因 排除方法拋丸器電動機發(fā)熱 1、拋丸量過大。 2、軸承損壞。 3、電機本身有問題 1、根據電流顯示(負載電流不超過15a)可調整拋丸量。 2、更換軸承。 3、檢查電路和電機參數。拋丸器振動、噪聲太大 1、平衡性差。 2、 由于大塊物料進入拋丸器,使葉片斷裂破壞。 3、 相對一組葉片磨損不勻,引起重量差較大。相對一組葉片的重量差不得大于5克,更換葉片時應成組或成對更換。室體灰塵外溢 1、 密封不良。 2、 吸塵風量過大。 1、查除塵管道是否密封良 好,并使之密封。 2、(a)、清除布袋除塵器上的灰塵。 (b)、調整除塵系統(tǒng)進入清理室的閘閥,增加清理室的風量。 ![]() ![]() ![]() ![]() |
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