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氣浮設備按處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、80、100、150、200、250、300m3/h等規(guī)格，也可根用戶需求設計。

物化氣浮機 工作原理

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉化成為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

安裝、調(diào)試及注意事項

（一）、安裝

1）、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2)、設備就位后需調(diào)整水平。

3)、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的

水排出去。

4)、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5)、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設備相接。

6)、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

7)、電器箱一般應放置在扶梯側面，環(huán)境應干凈、清潔。

（二）、調(diào)試

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查電氣設備處于正常工作狀態(tài)。

3）要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
4）對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。
5）、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。

用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
6）、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在

行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
2、開機步驟：試運行

1）、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用出水口反水管道調(diào)節(jié)。
2)、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.1-0.2MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3)、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。
4)、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5)、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
6)、設備停機時應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水泵，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，最后停清水泵。