| 義烏聲測(cè)管 杭州聲測(cè)管 樁基聲測(cè)管安裝流程 |
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價(jià)格：8.6 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北省滄州市鹽山縣 |
| 最少起訂量：1米 | 發(fā)貨地：河北省滄州市鹽山縣 | |
| 上架時(shí)間：2020-03-10 12:13:39 | 瀏覽量：115 | |
滄州鴻資管道有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：管材 | 主要客戶：中鐵公司，中交公司，建筑企業(yè)，建筑工地 | |
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第一：聲測(cè)管檢測(cè)規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn)) 樁基檢測(cè)與聲測(cè)管的埋設(shè)布置應(yīng)契合JTG/T F81-01的規(guī)則。 第二：如何進(jìn)行檢測(cè) （1）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前測(cè)定聲波監(jiān)測(cè)儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。并計(jì)算聲時(shí)修正值。 （2）測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。 （3）測(cè)量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm. （4 ）選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測(cè)試過程中保持不變。 （5）實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線。 （6）將多根聲測(cè)管以兩根為一個(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合，分別對(duì)多有剖面完成檢測(cè)。 （7）每組聲測(cè)管測(cè)試完成后，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)10％，其聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5％；波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10％。 特征： 1.某一檢測(cè)剖面連續(xù)出現(xiàn)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)明顯異常；兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常；樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異常或無(wú)法檢測(cè)首波或首波接收信號(hào)嚴(yán)重畸變。 2.各檢測(cè)剖面的聲學(xué)參數(shù)均無(wú)異常，無(wú)聲速低于低限值異常 。 3.某一檢測(cè)剖面連續(xù)出現(xiàn)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)異常；兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常 。 4.某一檢測(cè)剖面?zhèn)別測(cè)點(diǎn)聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無(wú)聲速低于低限值異常。 如果年想詳細(xì)了解如何檢測(cè)可以參考： 聲測(cè)管超聲波檢測(cè)過程 第三：聲測(cè)管埋設(shè)及要求 1、聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起，在裝卸、搬運(yùn)、裝置過程中，要防止使聲測(cè)管的管體扭曲、擠壓變形。聲測(cè)管要寄存在有遮雨設(shè)備的場(chǎng)地，防止管體生銹。進(jìn)場(chǎng)裝置的聲測(cè)管，首先要對(duì)管體停止檢驗(yàn)，扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入裝置程序。 2、聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點(diǎn)的間距不超越2米，其中聲測(cè)管的底端和接頭部位必需設(shè)固定點(diǎn)，關(guān)于無(wú)鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。 3、聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎辦法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的辦法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲，（一切固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此辦法）。鉗壓式（液壓式）聲測(cè)管，在裝置聲測(cè)管時(shí)，首先裝置密封圈；待上下管推插到位后，把專用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊到位。 4、鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)避免扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段裝置，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管裝置終了后應(yīng)加蓋或加塞封鎖，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，梗塞孔道。 5、聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測(cè)管的外露高度相同。 6、在灌注基樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。 7、若聲測(cè)管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對(duì)管口停止打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。 8、焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)防止焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。 9、聲測(cè)管在運(yùn)用時(shí)，應(yīng)在鋼管插入端適量涂油，以保證接頭的順利插入。 預(yù)埋檢測(cè)管： 1、樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)雙管；樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，樁基可埋設(shè)三根管。 聲測(cè)管內(nèi)徑宜為50-60mm。 2、聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。 聲測(cè)管應(yīng)下端封鎖、上端加蓋、管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管銜接處應(yīng)潤(rùn)滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂500mm以上，且各聲測(cè)管管口高度宜分歧。 3、聲測(cè)管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)管之間應(yīng)互相平行。
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