備受好評(píng)的鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的擠壓成形技術(shù) |
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河北威岳生產(chǎn)的鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)在生產(chǎn)加工過(guò)程中,對(duì)于質(zhì)量的把控非常嚴(yán)格,因?yàn)檫@涉及到后期的使用安全,因此要求比較高,在每個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的質(zhì)量控制條件,下面我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的擠壓形成技術(shù)吧。 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線(xiàn),鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線(xiàn)、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái),等等。 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點(diǎn)是:將預(yù)熱后的預(yù)制塊放入預(yù)熱的鑄型中,在重力下澆入液態(tài)金屬或合金,然后在壓頭作用下使液體滲入預(yù)制塊,液態(tài)金屬在壓力下凝固.有人用這種方法制取a1203短纖維鋅基復(fù)合材料.日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型,然后壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型.
在擠壓階段,采用10t油壓機(jī),壓力為91MPa左右將撐融鑄造與擠壓鑄造結(jié)合起來(lái),將重量比為鋁合金的3%~6%的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中,然后將其迅速擠壓成軸承毛坯.攪拌器表面涂有耐熱礬土水泥,轉(zhuǎn)速為400~1500r/min..擠壓設(shè)備為YA32-100型擠壓機(jī),加壓速度為7mm/s. 不少人對(duì)復(fù)合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.在利用擠壓鑄造制造碳纖維增強(qiáng)a356復(fù)合材料時(shí)特別研究了合金的凝固過(guò)程.發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時(shí)其凝固發(fā)生在整個(gè)浸滲過(guò)程之后.由于模具和纖維的激冷作用,初生鋁固溶體相在纖維間隙開(kāi)始形核并逐漸向纖維表面長(zhǎng)大;而共晶硅相則是依附在碳纖維表面形核及長(zhǎng)大.并發(fā)現(xiàn),隨凝固冷卻速度的降低,共晶硅相的形態(tài)由蠕蟲(chóng)狀向針狀,塊狀轉(zhuǎn)變. 同樣有人在研究CF/AL-4.5Cu復(fù)合材料的擠壓鑄造時(shí),發(fā)現(xiàn)初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核并向纖維表面長(zhǎng)大;而共晶θ相則依附于碳纖維表面形核長(zhǎng)大.由于這種材料的界面結(jié)合很強(qiáng),其斷裂特征為脆性斷裂.冷卻速度(0.1~100℃s-1)對(duì)擠壓鑄造G-SIC增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料凝固組織的影響,發(fā)現(xiàn)冷卻速度越大,G-SIC顆粒的分布越均勻.
這是一種高端的鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)成型技術(shù),雖然推行的難度比較大,但是我們應(yīng)該大力推行這些技術(shù),這樣的話(huà)才能更快的促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化,提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量. 多年來(lái),我公司以合理的價(jià)格、高品質(zhì)的產(chǎn)品、周到的售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)的信譽(yù)。同時(shí)為了方便用戶(hù),可根據(jù)客戶(hù)要求加工訂做各種鑄件、非標(biāo)準(zhǔn)量具等產(chǎn)品。深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶(hù)提高公司效益,降低成本。我們的銷(xiāo)售和設(shè)計(jì)人員會(huì)仔細(xì)聆聽(tīng)您的要求和需要,根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,幫助您獲得滿(mǎn)意的產(chǎn)品。 |
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