國(guó)海濾器24筒自潔式空氣過濾器 |
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自潔式空氣過濾器由濾筒、凈氣室、脈沖自潔壓縮空氣配管、進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)、裙板、鋼架以及電控儀、PLC等組成。在壓縮機(jī)吸氣負(fù)壓的作用下,自潔式空氣過濾器吸入周圍環(huán)境空氣,由于重力、靜電、接觸阻力留、慣性擴(kuò)散等綜合作用,空氣中的灰塵沉積在過濾筒濾料的外表面,清潔空氣在凈氣室匯合,經(jīng)出氣管進(jìn)入壓縮機(jī)。當(dāng)PLC發(fā)出自潔指令,電磁閥會(huì)瞬間打開約0.1~0.2秒,送出一股脈沖氣流,經(jīng)噴射、反吹的作用把過濾筒外表面的積灰吹掉。這種反吹自潔過程的間斷的,每次僅三到四個(gè)濾筒處于反吹自潔狀態(tài),其余更多的筒子仍在繼續(xù)工作。所以自潔式空氣過濾器具有在線自潔功能,保證空壓機(jī)連續(xù)工作。自潔式空氣過濾器的潔模式具有壓差、定時(shí)、手動(dòng)三種。自潔模式在控制儀上選擇設(shè)定。 自潔式空氣過濾器的特點(diǎn)1、自潔式空氣過濾器的核心部件濾筒,選用進(jìn)口的濾料; 2、自潔式空氣過濾器設(shè)計(jì)了進(jìn)氣一級(jí)粗過濾保護(hù)網(wǎng),以便保護(hù)濾筒; 3、自潔式空氣過濾器是電腦控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品,客戶只要配上管道、通上電,自潔式空氣過濾器就可以正常工作; 4、自潔式空氣過濾器過濾效率(計(jì)重法)高達(dá)99.99%,過濾精度(2μm) 為99.99%; 5、自潔式空氣過濾器的阻力損失小; 6、在運(yùn)行中若阻損異常增高,自潔式空氣過濾器會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào); 7、自潔式空氣過濾器自耗壓縮空氣量極小,僅為0.1~0.4m /min; 8、自潔式空氣過濾器耗電量極小,電容量?jī)H為100~500W; 9、占地面積小,大型自潔式空氣過濾器可采用多層結(jié)構(gòu); 10、自潔式空氣過濾器為積木塊組裝式結(jié)構(gòu),對(duì)客戶的特殊要求均可滿足; 11、自潔式空氣過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備質(zhì)量輕,質(zhì)量?jī)H為同容量布袋式空氣 過濾器質(zhì)量的1/3~1/2。 自潔式空氣過濾器的使用說明1、對(duì)壓縮空氣的要求: 壓力:0.4~0.6Mpa 溫度:≤40℃ 壓縮空氣還應(yīng)該是清潔、干燥、無油(凈化壓縮空氣或氮?dú)?); 2、開機(jī)前清潔過濾器凈氣室,將凈氣室內(nèi)擦拭干凈后,再用濕面粉團(tuán) 進(jìn)行沾灰; 3、定期清洗進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng),自潔式空氣過濾器過濾器使用一段時(shí)間后,進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)上會(huì)沾有灰塵雜物,導(dǎo)致過濾阻損增加大于2000Pa時(shí),應(yīng)清洗進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)。應(yīng)用水清洗,使用膠管沖洗進(jìn)氣保護(hù)網(wǎng)時(shí),應(yīng)避免水濺到濾筒上; 4、濾筒的清洗,為了保養(yǎng)和維護(hù)好過濾器,本過濾器采用壓縮空氣脈沖反吹方式,使濾筒清灰自潔,每次一個(gè)電磁閥動(dòng)作,3 個(gè)或4 個(gè)濾筒同時(shí)反吹。自潔方式有定時(shí)、壓差和手動(dòng)三種方式可供選擇。 5、為了防止濾筒反吹掉下來的灰塵被臨近濾筒吸附上,采用了如下三個(gè)措施: ①增大濾筒間距; ② 各反吹濾筒組之間設(shè)隔板; ③ 濾筒低過濾流速。 6、濾筒的更換 為了保證過濾器可靠的工作,有效保護(hù)空氣壓縮機(jī),濾筒一般工作1 年左右應(yīng)該更換。 7、特別注意事項(xiàng): ①嚴(yán)禁高效過濾筒外包裝(尼龍袋)未拆開就開機(jī),否則造成的后果由用戶自負(fù); ②將凈氣室內(nèi)擦拭干凈后,再用濕面粉團(tuán)進(jìn)行沾灰,分別由操作人員和檢查人員確認(rèn)凈氣室內(nèi)無任何灰塵和雜物后方能開車運(yùn)行; ③本空氣過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓差為-3000pa,如果超過該壓差使用將會(huì)造成設(shè)備損壞,當(dāng)壓差接近-2000pa時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或更換濾筒; ④壓縮空氣應(yīng)該是清潔、干燥、無油,否則電磁閥不能正常動(dòng)作及高效過濾筒的使用壽命將大大縮短; ⑤控制儀通電后,請(qǐng)將控制儀內(nèi)的空氣開關(guān)合上。 應(yīng)用領(lǐng)域
1、火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
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