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技術(shù)優(yōu)勢：

1.高效的生產(chǎn)速度，可以不停機沖邊角和各孔位。

2.sinowa產(chǎn)品的設(shè)計思想保證了每個主機都具有許多共同特點。

3.每個產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)到零部件都經(jīng)全面優(yōu)化設(shè)計。

4.所有輥輪組合全部經(jīng)過PEM分析。確保我們的產(chǎn)品具有高度的可靠和穩(wěn)定性。

5.組合式模塊化制造，零部件通用率很高，維修簡單。

6.強化設(shè)計的主機結(jié)構(gòu)和質(zhì)量控制讓我們產(chǎn)品可以為您生產(chǎn)更厚的板型。

7.先進的制造理念讓我們的產(chǎn)品安裝配合精度很高，形位公差控制精良，機內(nèi)工作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高。

8.機架焊接后全部經(jīng)過熱處理去應(yīng)力，保證沒有變型。

9.機架的所有加工全部一次性完成，靠先進的機床保證各配合尺寸和位置的準(zhǔn)確，10.使得我們的壓型機組幾乎不需要反復(fù)調(diào)試，對人員依賴非常少。

11.采用自動化程序控制技術(shù)，參數(shù)設(shè)置簡單方便，自動化程度高，系統(tǒng)自學(xué)習(xí)能力強，控制原件全部采用優(yōu)質(zhì)品牌，高效穩(wěn)定，人機交互界面親切。

12.整機外觀漂亮整潔，全部經(jīng)過烤漆涂裝， 配置強弱電即插即用接口，方便快捷。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

一、軋制帶鋼寬度：≤350 mm

二．軋制帶鋼厚度：2.0~3.0 mm

三、軋制帶鋼材質(zhì)：低碳鋼等

四、生產(chǎn)速度:成型速度0~15米/分鐘

五、沖孔速度根據(jù)沖床及型材上的孔距而定

六、軋制工件長度：不限

七、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

全自動成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程

被動放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→  成型→ 切斷→出料。