河北新聞資訊，記者（楊編輯）近日獲悉：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，努力超越顧客期盼我們的服務(wù)。不止讓客戶認(rèn)可，更要追求客戶成功。客戶的成功,就是我們的成功服務(wù)從心開(kāi)始.滄州滄岳管道有限公司是河北一家專(zhuān)業(yè)的熱力發(fā)電用厚壁螺旋鋼管廠家,Q235B大口徑螺旋鋼管,螺旋鋼管用途廣泛,自來(lái)水施工用螺旋鋼管,自來(lái)水工程用螺旋鋼管,飲水工程用大口徑螺旋鋼管,Q235B螺旋鋼管,飲用水專(zhuān)用Q235B螺旋鋼管,天然氣管道用防腐螺旋鋼管,飲水專(zhuān)業(yè)防腐螺旋鋼管,我廠常年存有大量管材

公司不斷對(duì)生產(chǎn)工藝，檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制，公司在“產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下，配備了各種科學(xué)、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)施：如在線超聲波自動(dòng)探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、2000噸靜水壓試驗(yàn)機(jī)、 材料試驗(yàn)機(jī)、夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)、碳硫分析儀等關(guān)鍵重要的檢測(cè)設(shè)備。這些先進(jìn)、精密的生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備從硬件上保證了產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)銷(xiāo)甘肅、新疆、內(nèi)蒙等全國(guó)二十多個(gè)省市和地區(qū)，并出口美國(guó)、俄羅斯、哈薩克斯坦、伊朗、阿聯(lián)酋、安哥拉等國(guó)家，受到廣大顧客的一致信賴和認(rèn)可。 為進(jìn)一步提高辦事效率，及時(shí)捕捉市場(chǎng)信息，方便結(jié)算，在開(kāi)通了農(nóng)行、建行、工行網(wǎng)上銀行及POS刷卡機(jī)的同時(shí)，公司為各單位部門(mén)配置了電腦，充實(shí)到銷(xiāo)售處、供應(yīng)處、財(cái)務(wù)處、辦公室、生產(chǎn)系統(tǒng)及公司各管理層，并實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)，被天津市評(píng)為“計(jì)算機(jī)管理示范企業(yè)”，科學(xué)、先進(jìn)的信息化管理，為企業(yè)進(jìn)一步騰飛奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

材質(zhì)：Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、 L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)、L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。

用途：螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。

作液體輸送用：給水、排水、石油輸送。

作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣、天然氣。

作結(jié)構(gòu)用：打樁管、橋梁、碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

生產(chǎn)方法：大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 （2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 （3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 （6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 （7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 （9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了99.99%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。 （10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格。 （11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 （12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。 （13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。