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振動篩重錘調(diào)整
  由于振動篩的部分工作屬于精細(xì)操作，因此在運轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時候篩分物料時，出料情況有異，這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達到更好的效果。
  首x，我們可以調(diào)整振動電機的附加重塊，在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同，適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。其次，可以改變振動電機上下重錘的相位角，這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運動軌跡。
  再者，可以打開振動篩的底筒，把下重錘的固定螺栓松開，根據(jù)振動篩所篩分物料的運動軌跡，向振動篩出料口的反方向調(diào)整上下重錘的相位角。然后x在振動篩篩網(wǎng)上放點物料，讓振動篩通電運轉(zhuǎn)，看下物料在篩面上的運動軌跡。如果物料的分離效率、透篩率、處理量，物料在篩面的分布也比較均勻，可以停機再把固定螺栓上緊。


 

   振動篩常見故障
  1、電機動轉(zhuǎn)不良
  2、異狀聲音
  3、原料無法自動排出
  4、細(xì)網(wǎng)易破損
  5、排料框出口裂開
  振動篩日常保養(yǎng)：
  1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
  2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀
  3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：
  （1）定期檢查粗細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
  （2）電機運行兩周，必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。
組成。

振動篩維修方案
  振動篩在運行過程中，常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷，如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

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