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篩分原理：動力從電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運(yùn)動。物料在篩面上隨篩機(jī)高速橢圓運(yùn)動，迅速分層、透篩、向前，x終完成物料的分級。
  TES系列三軸橢圓篩的明顯優(yōu)勢
  三軸驅(qū)動能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運(yùn)動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優(yōu)點(diǎn)，且橢圓軌跡、振幅可調(diào)，可根據(jù)實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優(yōu)勢；
  三軸驅(qū)動強(qiáng)迫同步激振，能使篩機(jī)獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對要求處理量大的篩分尤其有利；
  三軸驅(qū)動改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個軸承負(fù)荷，側(cè)板受力均勻, 減少了應(yīng)力集中點(diǎn), 改善了篩框的受力條件,提高了篩機(jī)的可靠性和壽命，為篩機(jī)的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。
  由于其水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機(jī)組的需要。
  軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命；
  同樣的篩分面積，橢圓振動篩產(chǎn)量可提高1.3－2倍。



 

 振動篩操作檢查
  設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無負(fù)載試車，經(jīng)檢查各項指標(biāo)合格后方能出廠，因此，設(shè)備在發(fā)運(yùn)到使用現(xiàn)場后，用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機(jī)器的零部件是否齊全，技術(shù)文件有否紕漏。
  振動篩設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應(yīng)加防油布遮蓋，以防風(fēng)雨侵蝕。 高頻振動篩
  高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
  高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。

振動篩優(yōu)點(diǎn)
  主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶， 帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。
  振動篩的主要優(yōu)點(diǎn)：
  1、由于篩箱振動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
  2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。
  3、篩分每噸物料所消耗的電能少。
  振動篩機(jī)械結(jié)構(gòu)
  振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。
  振動器
  單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種
  型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。
  篩箱
  篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。
  支承裝置
  振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應(yīng)優(yōu)x選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。
  傳動裝置
  振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結(jié)構(gòu)簡單，可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù)，但運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶容易打滑，可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長，但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。