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光纖打標(biāo)機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn):

1、長(zhǎng)久性:標(biāo)記不會(huì)因時(shí)間、環(huán)境等元素的改變而消退,且標(biāo)記效果難以模仿和更改,具備比較強(qiáng)的防偽功能,因此,在可追溯性要求十分嚴(yán)格的汽車工業(yè)領(lǐng)域,激光標(biāo)記方式具有相當(dāng)明顯的優(yōu)勢(shì)。

2、標(biāo)記效果精細(xì):光纖打標(biāo)機(jī)使用激光聚焦后的光斑直徑小能達(dá)到0.04mm甚至更小,因此標(biāo)記效果十分精細(xì);

3、運(yùn)行成本低:雖然激光打標(biāo)機(jī)的購置投資比傳統(tǒng)的標(biāo)記設(shè)備投資大,但是光纖打標(biāo)機(jī)的標(biāo)記速度快、能耗小、易于自動(dòng)化管理;不需要一般性耗材,只要激光器能正常工作就能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工,綜合算來,在使用成本和技術(shù)綜合效益方面,與傳統(tǒng)標(biāo)記方式比較有很大優(yōu)勢(shì);

4、非接觸式加工:激光標(biāo)記的能載體是波長(zhǎng)高度一致的光束,光束照射在被加工物體表面時(shí)是不產(chǎn)生任何機(jī)械的應(yīng)力的,對(duì)于材料本身的機(jī)械特性是沒有任何影響的,而且消掉了化學(xué)污染和噪聲污染。

5、適應(yīng)性強(qiáng):能夠?qū)Υ蠖鄶?shù)金屬或非金屬材料進(jìn)行標(biāo)記,因?yàn)椴捎糜?jì)算機(jī)智能控制,激光標(biāo)記設(shè)備可以通過軟件迅速調(diào)節(jié)標(biāo)記內(nèi)容,包括條形碼、二維碼等。此外,還支持DataMatrix、PDF417、QRCode等二維碼技術(shù),而且兼容多種圖形軟件生成的文件格式,為實(shí)現(xiàn)柔性加工提供了極大的方便,即使產(chǎn)品更新?lián)Q代,激光打標(biāo)機(jī)一樣可以繼續(xù)使用,無須再次投入。

光纖打標(biāo)機(jī)常見五大問題

1、光纖打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰

解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻。模壓壓力是否太小。溫度是否過低。機(jī)器精度是否下降。

工藝控制要點(diǎn):模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以內(nèi)。硬度應(yīng)保持在230—280N/mm.因?yàn)槿D是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋。如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中。內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。

2、激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗而無光

解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。

工藝控制要點(diǎn):模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度全息材料的種類或涂料層軟 化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過高。模壓版易損壞。或?qū)⑷⒉牧蠅簤?壓力過低。模壓圖像不清楚、不完整對(duì)于圓壓圓方式。兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?.08MPa左右。模壓開始后。慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030——0.50MPa.模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。

3、光纖打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白

解決方法:檢查模壓速度是否太慢。模壓溫度是否太高。

4、光纖打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版

產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大。就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法:降低熱壓溫度。

5、光纖打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚一塊模糊

產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。