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   水煤漿攪拌器類型槳式攪拌器：有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。水煤漿攪拌器中斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以 及固體微粒的溶解和懸浮。

   對(duì)于同一類型的水煤漿攪拌器來說， 在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。水煤漿攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù) ，外推至工業(yè)規(guī)模。利用攪拌器攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行，因而水煤漿攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。

水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)。尤其是近幾年來，采用廢物資源化的技術(shù)路線后，研制成功的環(huán)保水煤漿，可以在不增加費(fèi)用的前提下，大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的最基礎(chǔ)、最經(jīng)濟(jì)的潔凈能源

按照工藝條件、攪拌目的和要求選擇水煤漿攪拌器，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)煤水污泥濃縮池?cái)嚢杵�，工藝�?duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

   水煤漿攪拌器長期動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)，日常的維護(hù)必不可少，如果有些水煤漿攪拌器的輔助支承位置不是很方便保養(yǎng)怎么辦？我們以水煤漿攪拌器為例，常用水煤漿攪拌器的結(jié)構(gòu)軸承是鏈接攪拌器和減速電機(jī)的部分，其位置在攪拌罐的上方，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，軸承中必須添加潤滑油，一般密封性能好的軸承，其中的潤滑油是不會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象的，如果密封效果不好或是由于長期運(yùn)行，軸承密封圈磨損出現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象，滲漏的潤滑油就會(huì)直接進(jìn)入攪拌罐中污染攪拌物料。要想解決這一問題，可以采用以下2種方法：1.當(dāng)攪拌軸不長，長度在1米以內(nèi)時(shí)，可以取消軸承配置，因此能有效地避免軸承潤滑液滲入攪拌罐、污染罐內(nèi)物料的問題。2、必須使用軸承配置時(shí)，可以在攪拌軸上設(shè)置蓋帽，結(jié)合攪拌罐上蓋設(shè)置了一個(gè)凸沿?fù)跛b置，能有效避免減速機(jī)軸承密封在長期使用之后出現(xiàn)漏油掉入攪拌罐的問題。