：全面貫徹、執(zhí)行ISO九千質(zhì)量管理體系，從原材料進廠、到產(chǎn)品交付用戶，全部按照九千質(zhì)量管理文件運行，實現(xiàn)了產(chǎn)品的可追溯性。在董事長的引領(lǐng)下、以“服務(wù)只有起點，滿意沒有終點”的企業(yè)精神，鍛造了“敬博”這一優(yōu)秀品牌，公司將以質(zhì)量為中心，開拓進取，與時俱進，用戶至上的經(jīng)營宗旨，想工程所想，急工程所急，真誠服務(wù)廣大用戶！ 

根據(jù)河北滄州記者報道得知！滄州敬博管道設(shè)備有限公司，是一家真正以信譽，質(zhì)量，安全可靠來生產(chǎn)運行的。 使用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)其彎管的過程中，為了能夠有更好的產(chǎn)品表面的質(zhì)量，在使用的過程匯總會采取許多的辦法，比如選用先進的彎管機或者是采用強度比較高的模具、選用潤滑油等方法。
彎管在制作時要是選用其先進的加工設(shè)備或者是強度比較高的模具，這樣企業(yè)的投入就會比較大，只有選用其潤滑產(chǎn)品，才能有效的降低使用成本，然后能夠比較快速的達到其企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。
在傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)的過程其其彎管潤滑能夠滿足在彎管生產(chǎn)中彎管質(zhì)量的要求，但是油基管潤滑產(chǎn)品缺點就是不易清洗，這樣就直接對環(huán)境造成其嚴重的污染，需要采取方法進行消除。
為了能夠有效的滿足彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求，有效的減少甚至避免其環(huán)境問題而付出的物力和財力，其免洗可直接焊接的特性，更大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
彎管在彎曲過程中其力學(xué)性能以及壁厚情況都會直接對產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用產(chǎn)生比較大的影響，所以加工技術(shù)是非常重要的，產(chǎn)品廣泛在化工、電力、石油等行業(yè)中進行使用。
現(xiàn)在彎管的加工材料是非常多的，在制作的過程中可以采用其鑄鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是通過彎曲模和導(dǎo)向模所完場的，其兩模之間是相互連接的。 
 
 
 
  因為考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當大的壓力。

  合金彎頭按角度分：45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度合金彎頭。

  合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。
 
 
 制作后的工作程序不銹鋼沖壓彎頭清理：
1、根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理
2、一般不采用酸洗的方法進行清理
不銹鋼沖壓彎頭校正：
1、工件采用靜負荷進行矯正，一般不宜局部敲擊
2、．矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進行去應(yīng)力退火
3、奧氏體不銹鋼沖壓彎頭工件、校正后在300?C以下進行去應(yīng)力處理
不銹鋼沖壓彎頭質(zhì)量檢驗：
1、工件按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項目和要求進行檢驗
2、當工件力學(xué)性能不合格時，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復(fù)處理
3、淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼沖壓彎頭和耐磨彎頭工件，重復(fù)淬火前應(yīng)進行預(yù)熱，退火或高溫回火