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新一代全能智能張拉設(shè)備 電腦智能化橋梁張拉機(jī)<\/span> <\/p>

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一臺(tái)控制器控制兩臺(tái)液壓泵站，同一束預(yù)應(yīng)力筋兩端的千斤頂自動(dòng)同步、平衡張拉技術(shù)，張拉力自動(dòng)跟隨，位移輔助檢測的張拉模式。<\/span><\/span> <\/p>

可移動(dòng)式單泵單頂結(jié)構(gòu)<\/span><\/span> <\/p>

兩套液壓站驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)千斤頂自動(dòng)同步、平衡張拉技術(shù)，張拉力自動(dòng)跟隨，位移傳感器輔助檢測伸長值的張拉模式。<\/span><\/span> <\/p>

智能控制張拉過程<\/span><\/span> <\/p>

可設(shè)定張拉目標(biāo)拉力值、位移校核目標(biāo)值、持荷時(shí)間等參數(shù)由系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉過程，同步自動(dòng)平衡張拉。<\/span><\/span> <\/p>

直接顯示拉力值及自動(dòng)測量張拉伸長值<\/span><\/span> <\/p>

由液壓傳感器測量油壓轉(zhuǎn)換并直接顯示張拉力值，由位移傳感器測鋼絞線伸長量，直接在觸摸屏上顯示。<\/span><\/span> <\/p>

方便的輸入功能<\/span><\/span> <\/p>

現(xiàn)場微機(jī)控制站采用筆記本，可輸入箱梁編號(hào)、型號(hào)、張拉力目標(biāo)值及伸長量校核值、持荷時(shí)間等。<\/span><\/span> <\/p>

無線數(shù)據(jù)傳輸功能<\/span><\/span> <\/p>

系統(tǒng)各液壓站以及微機(jī)控制站之間采用無線數(shù)據(jù)傳輸�？蓪�(shí)時(shí)把預(yù)應(yīng)力梁張拉信息通過無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳輸控制站數(shù)據(jù)服務(wù)器<\/span><\/span> <\/p>

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柳州雷姆預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司
CZB2×2-600A預(yù)應(yīng)力數(shù)控張拉系統(tǒng)性能與配置
一、系統(tǒng)主要性能
壓力位移精精度（壓力精度0.1MPa，位移精度1MM）;
具有手動(dòng)、自動(dòng)張拉功能；
具有**壓力張拉與分段張拉等多種張拉模式；
具有漏壓補(bǔ)償功能，可長時(shí)間保持壓力；
具有斷電記憶功能，意外斷電后數(shù)據(jù)不會(huì)丟失。重啟后可繼續(xù)進(jìn)行張拉。
張拉結(jié)束后自動(dòng)形成張拉記錄并自動(dòng)計(jì)算伸長量。主機(jī)可暫存299條張拉數(shù)據(jù)。并且張拉數(shù)據(jù)可以通過有線或無線聯(lián)接方式上傳至監(jiān)控計(jì)算機(jī)自動(dòng)形成表格（表格形式見附件）。
具有超壓保護(hù)、超位移保護(hù)、通訊中斷保護(hù)功能。
流量2*2L/min（一臺(tái)泵供2臺(tái)500噸千斤頂伸出、回程一個(gè)來回時(shí)間不超過20分鐘。（張拉時(shí)的保壓、裝頂、裝錨的時(shí)間不計(jì)算在內(nèi)））
張拉壓力控制精度，±（0.3-0.8）MPa(油管超過6M油泵到千斤頂會(huì)有一定的壓力損失，油泵到達(dá)目標(biāo)壓力后系統(tǒng)自動(dòng)不斷的補(bǔ)壓使油泵出口壓力與千斤頂壓力平衡。該現(xiàn)象會(huì)影響系統(tǒng)的控制精度，油管越長千斤頂噸位越大系統(tǒng)控制精度越差)
二、系統(tǒng)主要配置
<\/span>控制模塊（1泵2頂）；
現(xiàn)場監(jiān)控電腦；
數(shù)據(jù)傳輸模塊（主泵與副泵180M范圍，主機(jī)與電腦40M）；
7寸觸摸屏（主泵）文本顯示器（副泵）；
位移傳感器（精度1mm），壓力傳感器（精度0.1MPa）；
超高壓液壓控制閥（63MPa）。<\/span>
三、三包事項(xiàng)
以下為各部分部件正常使用的三包期：
主機(jī)解摸屏、副機(jī)文本顯示器1年；
位移傳感器1年；
壓力傳感器1年；
液壓油泵液壓機(jī)械部分1年；
遠(yuǎn)程監(jiān)控電腦2年。
屬下列情況之一的損壞部件，不實(shí)行三包：
超過三包有效期；
未按產(chǎn)品說明書使用、維護(hù)、保管或保護(hù)不當(dāng)造成損壞的；
因不可抗力造成損壞的；<\/span><\/span><\/span> <\/p>

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①主、從機(jī)控制與數(shù)據(jù)的傳輸方式的特點(diǎn)<\/span><\/span>
<\/span><\/strong>我公司采用的是工業(yè)獨(dú)立的無線信號(hào)傳輸形式，其自動(dòng)控制通道與信息傳送通道完全分開，避免了因信息傳送而阻塞自動(dòng)控制通信，因自動(dòng)控制信道阻塞造成超張拉質(zhì)量事故損失是巨大的。為減小通信控制造成的危害，適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境，本公司采用大功率的無線傳輸模塊，理論距離可在 2公里的范圍內(nèi)自由雙向傳輸。同類似的產(chǎn)品都是采用有線的方式對(duì)主、從機(jī)<\/span>
實(shí)行控制與數(shù)據(jù)的傳輸，有部分采用基于家用電腦進(jìn)行無線傳輸，這種非工業(yè)數(shù)據(jù)處理方式容易造成數(shù)據(jù)丟失，這種方式的信號(hào)傳輸還肩負(fù)著其它捆綁的任務(wù)，這類方式的產(chǎn)品在工地適應(yīng)局限性非常大。<\/span><\/span>
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②不需要筆記本在施工現(xiàn)場操作<\/span><\/strong><\/span>
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CZB-600智能張拉系統(tǒng)在戰(zhàn)略研發(fā)定位時(shí)就以用戶的現(xiàn)場實(shí)際工況需要去研發(fā)，使現(xiàn)場一個(gè)不需要高技能的操作工就可操作使用，克服了同類產(chǎn)品必須要一個(gè)懂電腦、有較高技能的技術(shù)員始終在現(xiàn)場用筆記本電腦操控液壓張拉系統(tǒng)工作的工況現(xiàn)實(shí)。ZNB4-550智能張拉系統(tǒng)的采用，人工成本的降低可立即顯現(xiàn)出來，以前需要 4個(gè)工人完成的張拉任務(wù)，現(xiàn)在只需要兩個(gè)工人<\/span>
就能獨(dú)立完成，更重要是能降低對(duì)高技能的技術(shù)工的需求。<\/span>
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③采用了多種冗余安全使用的設(shè)計(jì)方案<\/span><\/strong><\/span>
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盡管我公司在常規(guī)超高壓張拉系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)有十個(gè)年頭，但液壓超高壓系統(tǒng)的電氣控制還是個(gè)世界性的難題，因此本公司在 CZB4-600智能張拉系統(tǒng)戰(zhàn)略設(shè)計(jì)上就考慮到一旦電控超高壓失效，將會(huì)對(duì)使用用戶來造成停工、停產(chǎn)的巨大損失，我們的產(chǎn)品還可作為常規(guī)超高壓張拉手動(dòng)方式來使用，直到廠家的配件到現(xiàn)場。CZB4-600智能張拉系統(tǒng)在維修液壓超高壓系統(tǒng)的電氣控制部分都不會(huì)給用戶造成停工、停產(chǎn)。 <\/span><\/span><\/span><\/span> <\/p>

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 ④高質(zhì)量、高穩(wěn)定性<\/span><\/span><\/strong>
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想得出并不代表一定能做得出、做得好，這在中國是個(gè)急待解決的問題，我公司在做實(shí)體企業(yè)的初期就充分認(rèn)識(shí)到這個(gè)難題。我公司在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝上，兢兢業(yè)業(yè)、踏實(shí)穩(wěn)步的前行，發(fā)展到今天，我公司獨(dú)立開發(fā)的上萬張產(chǎn)品零件圖紙與工藝路線圖紙，數(shù)十臺(tái)的數(shù)控車床與加工中心組成的柔性生產(chǎn)線，與數(shù)年的堅(jiān)定不移的執(zhí)行已貫標(biāo)的 ISO9000質(zhì)量管理模式，使我們能得<\/span>
以生產(chǎn)出今天這一高質(zhì)量的設(shè)備，使我們能得以到今天為止，年銷售近四千余臺(tái)套的張拉設(shè)備。 <\/span><\/span><\/span> <\/p>

<\/p><\/span>聯(lián)系電話：18376286932 /QQ1980260418李先生<\/span><\/span> <\/div>