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ZX-119壓漿料

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JTG/TF50-2011

一、品簡介

  壓漿料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯鹽、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。

二、用途

  用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的腐蝕、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

  適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

三、技術(shù)要點

漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。

四、施工設(shè)備

1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

2、壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵，壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa，最大量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

3、儲料罐帶有攪拌功能。

4、如使用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

5、計量：水泥、壓漿劑（料）、水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。

五、工藝技術(shù)要求

1、清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

2、漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實際拌和水用量的80-90%，開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加邊攪拌，全部粉料加入后再攪拌2min，最后加入余量的10-20%拌和水，繼續(xù)攪拌2min即可使用。

3、流動度試驗：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測，其流動度符合要求后，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐，漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。

4、一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動度。