新聞:昭通市水上沉管工程公司遵紀(jì)守法 |
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水下沉管溝槽開(kāi)挖 對(duì)槽軸線(xiàn)段進(jìn)行浚前測(cè)量,取得手資料,并繪制施工圖紙。 導(dǎo)標(biāo)布設(shè):以基槽軸線(xiàn)為基準(zhǔn),左右基槽邊線(xiàn)各設(shè)一對(duì)線(xiàn)標(biāo),軸線(xiàn)上設(shè)置一組中心標(biāo)。 管道基槽開(kāi)挖擬采用兩棲式挖泥船進(jìn)行。挖泥船采用沿著溝槽軸線(xiàn)從發(fā)送道位置開(kāi)始逐步往對(duì)岸施工,并且為了防止河內(nèi)淤泥向已挖溝槽內(nèi)滑入,采用二次清理溝槽。平面控制采用在岸上建立交會(huì)標(biāo)選用性能優(yōu)良的六分儀交會(huì)定位,控制挖泥船的船位。在導(dǎo)流槽邊緣用竹竿打樁定位,本工程的施工定位至關(guān)重要,對(duì)此我們采用“激光測(cè)距儀、GPS和導(dǎo)標(biāo)”三結(jié)合的方法開(kāi)展施工平面控制,確保施工質(zhì)量控制。平面位置控制,由挖泥船參照中心導(dǎo)標(biāo)和岸上架設(shè)經(jīng)緯儀導(dǎo)向結(jié)合。能夠確保管道基槽軸線(xiàn)的準(zhǔn)確。深度控制,挖泥船上操作人員根據(jù)水位變化隨時(shí)調(diào)整開(kāi)挖深度,確;燮秸瓤刂圃谝(guī)定范圍內(nèi),船艏當(dāng)班水手用測(cè)繩隨時(shí)復(fù)測(cè)挖深情況。開(kāi)挖時(shí)要把穩(wěn)慢移,根據(jù)挖泥導(dǎo)標(biāo)和水尺記錄,確保基槽軸線(xiàn)準(zhǔn)確、槽底平整。基槽開(kāi)挖時(shí),要有專(zhuān)人對(duì)已挖基槽進(jìn)行自檢,基槽軸線(xiàn)、寬度、深度、平整度、坡比應(yīng)本符合設(shè)計(jì)要求,并記錄備查;坶_(kāi)挖完成后,及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,提供完整的基槽施工驗(yàn)收資料,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 ![]() ![]() 新聞:昭通市水上沉管工程公司遵紀(jì)守法摻加聚丙烯纖維對(duì)脫硫建筑石膏進(jìn)行物理改性,研究纖維摻量及摻加工藝對(duì)脫硫建筑石膏力學(xué)性能的影響;摻加有機(jī)乳液對(duì)脫硫建筑石膏進(jìn)行化學(xué)改性,研究脫硫建筑石膏的耐水性能,并構(gòu)建乳液防水物理模型;研究聚丙烯纖維和有機(jī)乳液對(duì)脫硫建筑石膏性能的復(fù)合改性效果,利用掃描電鏡進(jìn)行微觀(guān)形貌分析,對(duì)聚丙烯纖維和有機(jī)乳液的復(fù)合改性作用機(jī)理進(jìn)行討論.試驗(yàn)表明,經(jīng)過(guò)聚丙烯纖維和有機(jī)乳液的復(fù)合改性作用,脫硫建筑石膏的性能指標(biāo)為:抗折強(qiáng)度8.57MPa,抗壓強(qiáng)度10.14MPa,24h吸水率6.01%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)). 鋼管組焊 沉管預(yù)制的彎頭采用5D的45度3PE防腐彎管,每只彎管長(zhǎng)度為2.35m,在直管兩邊各對(duì)接兩只彎管,兩只彎管中心對(duì)中心為1.65m,在彎管兩頭各加5m長(zhǎng)度的直管,這樣沉管段預(yù)制完成。 在管道拼裝現(xiàn)場(chǎng)采用吊車(chē)、小型龍門(mén)架進(jìn)行成品管的對(duì)口焊接。 在焊接前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品管再次進(jìn)行外觀(guān)復(fù)檢,檢查管節(jié)在運(yùn)輸過(guò)程中可能造成的缺陷,并應(yīng)予以消除。 鋼管焊接采用手工下向焊,在正式組焊前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,進(jìn)行焊接設(shè)備與焊接工藝的認(rèn)可試驗(yàn)。全部現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)、焊接設(shè)備、焊接工藝規(guī)程皆經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并由合格焊工執(zhí)行。debisheng0866 鋼管組焊時(shí),應(yīng)減少錯(cuò)邊量,從管頂中心分別向下組對(duì),四周管口做到內(nèi)口平齊,錯(cuò)邊且不超過(guò)0—1.6mm,對(duì)接間隙0.8—1.0mm,相鄰縱縫之間錯(cuò)開(kāi)200mm以上。 ![]() ![]() 新聞:昭通市水上沉管工程公司遵紀(jì)守法以赤泥、粉煤灰、石英砂等為主要原材料,經(jīng)摻加物理泡沫、澆注、煅燒等工藝制備了赤泥輕質(zhì)保溫材料,研究了煅燒溫度及升溫速率對(duì)其性能的影響;利用掃描電子顯微鏡觀(guān)察其微觀(guān)形貌,并探討其燒結(jié)機(jī)理.結(jié)果表明:在最佳煅燒溫度1 150℃,最佳升溫速率6℃/min條件下制備的赤泥輕質(zhì)保溫材料,其堆積密度為527kg/m3,收縮率為5.7%,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分別為3.4MPa和2.2MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.105W/(m·K),孔隙率(體積分?jǐn)?shù))為33.61%.焊接前應(yīng)清除焊道處的油漆、鐵銹、油污、積水,雜質(zhì)等,早晚溫度低時(shí)用氧炔焰清除水銹。 手工電弧焊條用E6010在焊接時(shí),先焊根焊,再熱焊蓋面,電動(dòng)砂輪清根,認(rèn)真清理底層焊渣。 焊接后,打磨飛濺、焊瘤、不規(guī)則焊縫。先進(jìn)行外觀(guān)檢查,合格后,進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行接頭的外防腐,其要求與成品管的要求相同。 如此反復(fù)操作,直到完成要求長(zhǎng)度的管段組裝。 焊接檢驗(yàn):包括外觀(guān)檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè),外觀(guān)檢驗(yàn)由施工單位和監(jiān)理單位檢驗(yàn),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,所有環(huán)向焊縫均進(jìn)行100%X射線(xiàn)檢驗(yàn),射線(xiàn)探傷應(yīng)達(dá)到3323-87 Ⅱ級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。焊接檢驗(yàn)人員必須持證上崗,保證儀器完好,檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。焊接檢驗(yàn)應(yīng)隨焊接進(jìn)度及時(shí)檢驗(yàn),并將經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的結(jié)果及時(shí)反饋,以便施工單位及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),采取措施,制訂對(duì)策,為下道工序創(chuàng)造條件。 長(zhǎng)管段組裝完成后,兩端封焊盲板,同時(shí)做好鋼管下水拖運(yùn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作與措施,然后待鋼管接口防腐固化后,進(jìn)行鋼管拖運(yùn)沉放。 新聞:昭通市水上沉管工程公司遵紀(jì)守法利用聲發(fā)射技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)四點(diǎn)彎曲載荷作用下含纖維斷裂玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料膠接修補(bǔ)后試件的損傷演化過(guò)程,結(jié)合聲發(fā)射信號(hào)統(tǒng)計(jì)分析方法,研究貼補(bǔ)片尺寸對(duì)修復(fù)效果的影響。結(jié)果表明,彎曲載荷作用下,兩類(lèi)貼補(bǔ)修補(bǔ)試件破壞模式均以貼補(bǔ)界面開(kāi)裂為主,隨著膠接修補(bǔ)貼補(bǔ)面積的增加,試件失效載荷呈增大趨勢(shì)。貼補(bǔ)修補(bǔ)片長(zhǎng)度為90mm時(shí),其破壞載荷約為未修補(bǔ)試件破壞載荷的2倍。修補(bǔ)試件損傷破壞過(guò)程與對(duì)應(yīng)聲發(fā)射特征表現(xiàn)出良好的相關(guān)性,聲發(fā)射信號(hào)統(tǒng)計(jì)性描述方法能夠有效用于評(píng)估膠接修補(bǔ)復(fù)合材料試件的微損傷演化行為。 |
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