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以相變材料十八烷(ODE)為芯材,以殼聚糖(CTS)接枝甲基丙烯酸甲酯(MMA)構成外殼,以引發(fā)劑作用下苯乙烯(St)在外殼內(nèi)生成的聚合物構成內(nèi)殼,形成雙殼微納膠囊.采用差示掃描量熱試驗和等溫吸、放濕試驗分別測試雙殼微納膠囊的儲熱性能和吸、放濕性能;采用掃描電子顯微鏡、激光粒度分析儀和紅外光譜儀對雙殼微納膠囊形貌、粒徑以及微觀結構進行分析.結果表明:雙殼微納膠囊具有較好的儲熱性能和調(diào)濕性能.雙殼微納膠囊顆粒形貌完整度好,膠囊粒徑在微納米范圍.雙殼微納膠囊組分中含有外殼接枝成分殼聚糖和甲基丙烯酸甲酯.

鋁模套管的優(yōu)點:
1. 重量輕。因為其疏密程度只有普通生產(chǎn)模型鋼的36％，故運動慣性比較低，在出產(chǎn)過程中加，降低速度度均比較容易，能降低機器及生產(chǎn)模型的傷耗。 　　
2. 機械加工容易及尺寸牢穩(wěn)性高。其磨削速度比普通生產(chǎn)模型鋼快6倍以上，故數(shù)量多降低生產(chǎn)模型加工時間，令生產(chǎn)模型可更快施行出產(chǎn)。 　　
3. 卓然的導熱率。其導熱率比普通生產(chǎn)模型鋼高，故可節(jié)約生產(chǎn)模型在出產(chǎn)時的冷切時間50％，因此增長生產(chǎn)模型的出產(chǎn)速率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不一樣生產(chǎn)模型行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應用。隨著市場的進展，到現(xiàn)在為止在歐美市場超硬鋁已代替鋼做模 　
　
獨特的地方：
1.高超度可熱處置合金。 2.令人滿意機械性能。 3.可運用性好。 4.便于加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧氣化性好。 7075鋁板主要用場： 固定裝置，卡車，塔式建造，船，管道及其它需求有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建造上的應用的領域。如：飛機零器件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、及國防應用 　　超硬鋁合金硬度,疏密程度及機械性能

　　用鋁合金制作的生產(chǎn)模型具備一下子獨特的地方：
1、材質平均性好：熱處置技術卓然，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本維持完全一樣；
2、外表精密度高，減損材料的耗費 　
3、加工性能好：將化學成分、強度及硬度的偏差降至，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象； 　　
4、高速機加工，幾乎未變型：完預拉伸（T651）工藝處置，消弭內(nèi)部策應力，在加工和受力時不易翹曲、出現(xiàn)裂縫及變型； 　　
5、材質細致精密性好：獨有的晶粒細化工藝保障，絕無沙孔、橫紋、氣泡兒及雜質； 　　
6、抗高溫：在400℃辦公背景下不會發(fā)生長久變型；

室內(nèi)穿越砌體的穿墻套管到工程量計算是以延長米計算并套室外相同規(guī)格管道安裝的子目。因此，需要分規(guī)格計算單個套管的長度之后，則計算為該規(guī)格管道長度之和套項（單個套管長度計算為其他抹灰之后兩側與墻面平齊）；　　
2、衛(wèi)生間、廚房或者管道專用井道內(nèi)的穿越樓板的套管是屬于普通防水套管，就得分規(guī)格計算套管的個數(shù)套普通防水套管安裝（單個套管的長度計算以樓板底部平齊，上部伸出樓板5~10mm）； 　
3、有地下室穿越建筑物外墻的套管則是剛性防水套管，分規(guī)格以‘個’為單位計算并套工業(yè)管道工程定額冊中‘剛性防水套
管制作’和‘剛性防水套管安裝’的子目（計算單個剛性防水套管的長度是以內(nèi)墻抹灰以后平齊至伸出外墻表面15~30mm）。
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玻璃布/酚醛復合材料有較好的耐燒蝕和隔熱特性,被廣泛用于工業(yè)耐高溫設備以及高速飛行的航天器防隔熱設計上,但是不同的成型工藝表現(xiàn)出的耐燒蝕及隔熱特性卻存在差異。將不同玻璃布厚度、不同纏繞工藝、不同固化方式、以及有機纖維與玻璃纖維混編工藝獲得的玻璃布/酚醛制品,取樣進行風洞條件下的耐燒蝕、隔熱性能試驗,試驗測量了各模型的質量燒蝕率及背面溫升,用于評估其相應的防隔熱性能。試驗結果顯示傾斜纏繞工藝耐燒蝕及隔熱性能,與理論預期一致,可為工程應用提供參考。