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1. 一、據(jù)切時(shí)產(chǎn)生刺耳的聲音：帶鋸速度過快或進(jìn)給量偏大；冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合適；導(dǎo)向塊過緊；材料中有硬塊；鋸條齒型；

   解決辦法：降低速度或進(jìn)給量；更換冷卻液；調(diào)整導(dǎo)向塊間隙；將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削；重選齒型。

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3. 二、鋸料斜切：齒型選擇不當(dāng)；導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)，臺(tái)面或鉗口不垂直；導(dǎo)向塊間隙過大；鋸條分齒不對(duì)稱；鋸帶張緊不夠；進(jìn)給量太大。

   解決辦法：選用合適亨司邁鋸帶；重新調(diào)整導(dǎo)向臂；重新調(diào)整導(dǎo)向塊間隙；更換合格鋸條；提高張緊力；降低進(jìn)給量。

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5. 二、鋸帶悶車打滑或中斷切削：進(jìn)給量太大；過載保護(hù)過載量小；亨司邁鋸帶張緊力不夠。

   解決方法：降低進(jìn)給量；調(diào)大過載量；提高張緊力。

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   二、切削時(shí)打齒：工件未夾緊；進(jìn)給量太大；齒輪偏大：進(jìn)給不均勻；鋸條接頭不平直，跳動(dòng)厲害

   解決辦法：重新夾緊工作；調(diào)小進(jìn)給量；選用小齒輪；檢查調(diào)速閥升降缸；鋸條重焊

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   二、導(dǎo)向臂偏長

   解決辦法：減少張緊力；重新焊接；夾緊工件；更換鋸條；減少進(jìn)給量；去掉相應(yīng)長度

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    二、停機(jī)時(shí)，鋸架下降：電磁閥堵塞未到位；油缸活塞磨損間隙大

    解決辦法：拆下清洗；更換密封圈