新聞:武漢江漢LG50型修補砂漿武重信賴WHLGJC  磊固牌聚合物系列砂漿由多種高分子聚合物原料，配比混合而成，具有粘接力強，強度高；耐火、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良，無收縮，抗裂；防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕；力學性質(zhì)與混凝土相近，耐凍融及耐久性很好，可冬季施工；耐其他化學的阻抗性很好，且本材料，對人體無害。

  新聞:武漢江漢LG50型修補砂漿武重信賴  根據(jù)工程實踐經(jīng)驗和有關(guān)試驗研究資料分析結(jié)果，新規(guī)范對此做了補充和完善：a,當層數(shù)和房屋高度接近或者達到砌體結(jié)構(gòu)限定高度時橫墻內(nèi)的構(gòu)造柱間距不宜大于層高的2倍，即一般不宜超過5.4米;縱墻內(nèi)的構(gòu)造柱一般不超過3.9米(外縱墻)和4.2米(內(nèi)縱墻)，即大致每開間均應設置一根構(gòu)造柱。如此要求是十分必要的，實驗證明墻段的寬高比超過2時，構(gòu)造柱的約束作用降低。b,在開間較大、橫墻較少的多層住宅中，當層數(shù)和房屋高度接近和達到砌體高度限定高度時對構(gòu)造柱的設置間距要求更高。在橫墻內(nèi)的柱間距不宜大于層高，在縱墻內(nèi)的柱間距不宜大于4.2米;同時在所有縱橫墻交接處及橫墻的中部也均應設有構(gòu)造柱以約束相應墻段的砌體。通過上面規(guī)定可以看出構(gòu)造柱作為一種約束邊緣構(gòu)件限定其大間距是十分必要的，否則將難以發(fā)揮其應有的作用，新規(guī)范完善了對多層砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱設置的規(guī)定，在一定程度上也提高了砌體結(jié)構(gòu)的抗震安全性，有效的保證了大震不倒的抗震設防的總目標的實現(xiàn)。

 

  碳纖維布系統(tǒng)施工流程：
1、卸荷。卸荷加固前應對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、基底處理�；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1（或其他比例）將主劑與固化劑先后置于容器中，用簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。
4、基面找平�；炷帘砻姘枷莶课粦锰钇�，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應填補，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應在3M之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、防護保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。