| MES系統(tǒng)的四大業(yè)務(wù)和九大功能 |
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價格：188888 元(人民幣) | 產(chǎn)地：杭州 |
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| 上架時間：2019-11-08 18:54:03 | 瀏覽量：274 | |
杭州匠興科技有限公司
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)業(yè) | 主要客戶：生產(chǎn)制造型企業(yè) | |
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MES系統(tǒng) （www.hzjux.com）是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)；是位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng),它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)； 1、優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)管理執(zhí)行模式，由人過去的手筆記錄變?yōu)殡娔X掃描，快速準確，強化生產(chǎn)過程控制，達到精細化管理目的。 2、加強各生產(chǎn)部門之間協(xié)同管理的能力，從過去的人工統(tǒng)計發(fā)布到電子看板管理，自動采集，自動發(fā)布，大大提高了工作效率，降低成本。 3、提升生產(chǎn)流程的及時性，準確性，過去現(xiàn)場管理，快時也只能對按天作出評判，而現(xiàn)在可以達到按小時，甚至按秒，對現(xiàn)場管理作出評判。 4、為企業(yè)的產(chǎn)品，中間產(chǎn)品和原材料等質(zhì)量檢驗提供有效和規(guī)范的支持。 5、實時掌握計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝備運行等信息狀態(tài)，使現(xiàn)場生產(chǎn)過程完全透明化，使有關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。 6、MES和ERP的聯(lián)動交互，使上層管理機構(gòu)和決策人員能及時了解生產(chǎn)執(zhí)行過程中存在問題和進展情況，使上層決策者能更好了解實情，甚至有必要對ERP計劃作出相應(yīng)調(diào)整和改動，也可以對MES的過程作出修正或改動的指示。 7、由于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，可以對生產(chǎn)機構(gòu)在不同地域，以至全球的生產(chǎn)執(zhí)行情況一目了然，在顯示屏上看得清清楚楚，明明白白，對企業(yè)整體活動效益做到運籌帷幄。 MES系統(tǒng)的四大業(yè)務(wù)中心 MES系統(tǒng)將建立基于車間模型的信息化生產(chǎn)管理平臺，透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù)，以生產(chǎn)計劃為主體，打通生產(chǎn)管理部門和生產(chǎn)執(zhí)行部門的信息壁壘，提供準確、完善的可以指導生產(chǎn)組織的決策信息，以指導和有效控制生產(chǎn)加工的各種資源，高效運行，確保各種任務(wù)的全面完成。 一、 MES系統(tǒng)車間配置中心 車間基礎(chǔ)資料設(shè)定作業(yè)，系統(tǒng)參數(shù)配置為主，支持OPP (Operation-Process-Product：操作-加工-產(chǎn)品)三階層模式，供企業(yè)依車間管理需求設(shè)定作業(yè)站配置、流程繪制及產(chǎn)品設(shè)置基礎(chǔ)資料。 二、MES系統(tǒng)工藝派工中心 提供生管人員進行生產(chǎn)計劃擬定派工作業(yè)，可單批派工或多批派工，調(diào)整派工順序或改分派。生產(chǎn)批下線并派工后，生產(chǎn)作業(yè)人員即可進行生產(chǎn)及報工。 三、MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)中心 提供車間現(xiàn)場作業(yè)人員進行生產(chǎn)任務(wù)回報，包含生產(chǎn)現(xiàn)況、質(zhì)量檢驗(首檢、巡檢…)、設(shè)備管控…等相關(guān)作業(yè)。此外，亦提供生產(chǎn)批開立、流程卡打印、部分報工、批次報工、暫停生產(chǎn)、解除暫停、調(diào)整數(shù)量、成品入庫等功能。 四、MES系統(tǒng)資訊監(jiān)控中心 提供報表查詢，包含制令查詢、機臺生產(chǎn)現(xiàn)況查詢、現(xiàn)場派工查詢、報工歷程查詢、暫停記錄查詢、不良原因分析、OEE分析、生產(chǎn)日報表、稼動分析表、良率分析表…等。 企業(yè)通過導入效率科技MES系統(tǒng)，打造柔性高效、個性化定制的數(shù)字工廠，與時俱進落實智能制造，在質(zhì)量把控上,提供嚴謹?shù)、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化的解決方案。 MES系統(tǒng)的核心功能 1、 MES系統(tǒng)資源分配及狀態(tài)管理 該功能管理機床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實體，滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進行；提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息，確保設(shè)備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)； 2、MES系統(tǒng)工序詳細調(diào)度 該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級（Priorities）、屬性（Attributes）、特征（Chameterietioa）以及處方（Recipes）等，通過基于有限能力的調(diào)度，通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準確計算出設(shè)備上下料和調(diào)整時間，實現(xiàn)良好的作業(yè)順序，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間； 3、 MES系統(tǒng)生產(chǎn)單元分配 該功能以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。通過調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進度，對返修品和廢品進行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。當車間有事件發(fā)生時，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進行相關(guān)的實時操作； 4、 MES系統(tǒng)過程管理 該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)跟蹤生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作；通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程；通過數(shù)據(jù)采集接口，實現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換； 5、 MES系統(tǒng)人力資源管理 該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為跟蹤及行為（包含資財及工具準備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費用為基準，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的跟蹤能力； 6、 MES系統(tǒng)維修管理 該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及跟蹤，實現(xiàn)設(shè)備和工具的最佳利用效率； 7、 MES系統(tǒng)計劃管理 該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃跟蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理； 8、 MES系統(tǒng)文檔控制 該功能控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達給操作層，同時包括對其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的控制與完整性維護； 9、 MES系統(tǒng)的跟蹤及歷史 該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè)，供應(yīng)商的資財，關(guān)聯(lián)序號，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項； 10、MES系統(tǒng)執(zhí)行分析 該功能通過過去記錄和預想結(jié)果的比較提供以分為單位報告實際的作業(yè)運行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標準遵守的測試值。具體化從測試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息，這樣的結(jié)果應(yīng)該以報告的形式準備或可以在線提供對執(zhí)行的實時評價； 11、 MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集 該功能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，包括產(chǎn)品跟蹤、維護產(chǎn)品歷史記錄以及其它參數(shù)。這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)，可以從車間手工方式錄入或由各種自動方式獲取； 總結(jié) MES系統(tǒng)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預期效益。 原文網(wǎng)址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/1195.html |
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