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 無(wú)縫方管的兩種成型工藝：熱軋方管和冷軋方管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。 
一.熱軋 
優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 
缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。 
二.冷軋 是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。 
無(wú)縫方管缺點(diǎn): 1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響; 2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。 無(wú)縫方管：熱軋和冷軋的主要區(qū)別是： 
1、 冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。 
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。 
3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

管，Q345B無(wú)縫矩管，改拔異型無(wú)縫鋼管，加工無(wú)縫16Mn方 矩管,我公司所生產(chǎn)方管,矩管的規(guī)格具備了全尺寸：20*20---600*600的方管，20*30---400*800的矩管，厚度為1.5mm---32mm，規(guī)格達(dá)2800多種；材質(zhì)為Q215、Q235、Q275、Q345、20#主營(yíng):方管，矩管，異型鋼管，16Mn無(wú)縫方管,20#無(wú)縫矩管,Q345B無(wú)縫方管,20號(hào)無(wú)縫矩、45#、不銹鋼、無(wú)縫管、合金鋼等，并能生產(chǎn)菱形、三角形、五邊形、六邊形、扇形等特殊規(guī)格尺寸，也可按照客戶(hù)提供圖紙、 尺寸量身定做。 
     該生產(chǎn)線(xiàn)為國(guó)際領(lǐng)先、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的漸行輥式擠壓機(jī)組，它擯棄了原有冷拔方矩管的小作坊模式生產(chǎn)速度慢、質(zhì)量無(wú)保證、扭曲、彎裂、厚度不均勻及現(xiàn)在廣 泛應(yīng)用的冷彎?rùn)C(jī)組的批量大、精度低、規(guī)格單一、口徑小、厚度�。�15.75mm）等弊端。該機(jī)組為一次成型、調(diào)直一體的機(jī)組，全電腦監(jiān)控，無(wú)需人工牽拉硬拽， 全自動(dòng)化機(jī)組可保證方管矩管的各種機(jī)械性能和物理性能。每條生產(chǎn)線(xiàn)每小時(shí)產(chǎn)量超過(guò)了20噸， 

     所討論方管的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲 勞。途還需有其他截面形狀的異型鋼管等.

方管理論重量表及其計(jì)算公式

方管理論重量計(jì)算公式： 非標(biāo)無(wú)縫方管每米重量計(jì)算公式

4 x 壁厚x (邊長(zhǎng)-壁厚) x 7.85 

其中，邊長(zhǎng)和壁厚都以毫米為單位，直接把數(shù)值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以克為單位。 

如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為： 
4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公斤 

當(dāng)壁厚和邊長(zhǎng)都以毫米為單位時(shí)，4 x壁厚x (邊長(zhǎng)-壁厚)算出的是每米長(zhǎng)度方管的體積，以立方厘米為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以克為單位的重量。