| 車間智能電子看板系統(tǒng) |
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價(jià)格：100000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：杭州 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：杭州 | |
| 上架時(shí)間：2019-10-24 20:23:59 | 瀏覽量：462 | |
杭州匠興科技有限公司
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)業(yè) | 主要客戶：生產(chǎn)制造型企業(yè) | |
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| 聯(lián)系人:王春 (先生) | 手機(jī):17746833083 |
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在日益追求效率與精益管理的現(xiàn)代企業(yè)工廠里，生產(chǎn)線上的管理受到越來越高的重視，通過各種技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的現(xiàn)代管理，其中可視化生產(chǎn)管理技術(shù)受到更多的關(guān)注。視頻監(jiān)控技術(shù)就是其中之一，在許多的制造業(yè)企業(yè)已被成功地應(yīng)用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監(jiān)控只是對可見的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控，如何對于生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況如何轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理層在第一時(shí)間即時(shí)掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況？通過智能 電子看板系統(tǒng) （www.hzjux.com）整體解決方案將徹底使制造流程中的原本不可見的內(nèi)容轉(zhuǎn)變成完全的可視化管理，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，可視化的管理模式比當(dāng)前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數(shù)字可視化管理，制造效率、設(shè)備效率、產(chǎn)品品質(zhì)必將得到更大的提升。 車間智能電子看板系統(tǒng) 相比過去工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是服務(wù)制造業(yè)。目前在同業(yè)里普遍推行的理念是智能工廠（SmartFactory），其解決方案主要以智能電子看板系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過硬件和軟件技術(shù)的集成，結(jié)合當(dāng)前先進(jìn)的管理手段，幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的效益和效能。 智能電子看板系統(tǒng)解決方案的核心特點(diǎn)是：智能化，即時(shí)化，可視化，是可視管理等精益生產(chǎn)手段的進(jìn)一步深化，系統(tǒng)對不同層次的人員的作用如下： 管理層：隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)線上的所有狀況。 車間主管：所有生產(chǎn)線上的作業(yè)情況。 作業(yè)人員：了解前后工序的生產(chǎn)狀況，按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。 設(shè)備維護(hù)主管：及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，以及設(shè)備運(yùn)行的整體效率（OEE）。 設(shè)備維修人員：即時(shí)獲悉需要維修的設(shè)備所處的位置，及時(shí)進(jìn)行維修。 QA主管：隨時(shí)隨地掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，良品率，缺陷分布。 QA工程師：對不良品率異常的工序進(jìn)行分析，并進(jìn)行改善。 倉庫管理人員：預(yù)知生產(chǎn)線上用料狀況，避免缺料等情況的發(fā)生。 生產(chǎn)計(jì)劃主管：將生產(chǎn)工作單及時(shí)提供給到生產(chǎn)線，并隨時(shí)掌握訂單的完成狀況，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。 二、智能電子看板系統(tǒng)解決方案組成結(jié)構(gòu) （一）解決方案系統(tǒng)組成 智能電子看板系統(tǒng)解決方案的核心是通過實(shí)現(xiàn)工廠的全面可視化、自動(dòng)化管理，最終達(dá)到提高效率、降低成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)，整體系統(tǒng)包含三大子系統(tǒng)：管理軟件（如：智能看板控制軟件，MES、SPC、IE工業(yè)工程軟件等）；智能電子看板；數(shù)據(jù)采集裝置。 三個(gè)子系統(tǒng)在整個(gè)系統(tǒng)的角色分別是：管理軟件是負(fù)責(zé)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析工作，是系統(tǒng)的分析控制中心，智能電子看板負(fù)責(zé)將管理軟件分析的結(jié)果廣播出去，數(shù)據(jù)采集裝置負(fù)責(zé)將信息采集到系統(tǒng)中，將所看到的信息輸入到管理軟件進(jìn)行分析。 （二）應(yīng)用管理軟件系統(tǒng)（MES/SPC/IE工業(yè)工程等軟件系統(tǒng)） 應(yīng)用管理軟件是系統(tǒng)的核心部分，負(fù)責(zé)將收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并得出結(jié)果，并通過智能電子看板將結(jié)果廣播出去，管理軟件除了包含MES、SPC等軟件系統(tǒng)外，也包括公司內(nèi)部現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)。 a) MES系統(tǒng) MES（ManufacturingExecutiveSystem）制造執(zhí)行系統(tǒng)在工廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中起著中間層的作用—在MRPII、ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計(jì)劃的指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)整、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。MES包含模塊及與其它系統(tǒng)的關(guān)系如下圖所示： b) SPC系統(tǒng) SPC（StatisticalProcessControl）統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)是用于對制造過程的品質(zhì)進(jìn)行全面過程控制的品質(zhì)管理軟件系統(tǒng)，同時(shí)其也可包含在MES中作為其中的一個(gè)功能模塊。 （三）智能電子看板系統(tǒng) 智能電子看板系統(tǒng)是系統(tǒng)的廣播系統(tǒng)，把管理軟件系統(tǒng)中的分析結(jié)果戒緊急信息向相關(guān)人員進(jìn)行廣播，第一時(shí)間使相關(guān)人員獲悉相關(guān)信息，并緊急采取行動(dòng)。 （四）數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集器是為解決工序中的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，尤其是對于產(chǎn)量、不良品數(shù)量等計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，進(jìn)行快速收集的數(shù)據(jù)采集設(shè)備。 三、智能電子看板系統(tǒng) 智能電子看板是精益生產(chǎn)可視化管理的重要工具，與傳統(tǒng)的電子看板相比，智能電子看板的功能及用途有了非常大的擴(kuò)展，為精益生產(chǎn)提供更強(qiáng)大的工具支持，其主要特點(diǎn)體現(xiàn)在： l 監(jiān)控中心模式：對車間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)收集車間的反饋信息。 l 對看板子站點(diǎn)集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時(shí)掌握全局狀態(tài)。 l 車間信息反饋即時(shí)監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對當(dāng)前緊急狀態(tài)進(jìn)行即時(shí)報(bào)告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如生產(chǎn)線缺料停工，設(shè)備故障停機(jī)，品質(zhì)異常狀況等。 l 顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌式軟件進(jìn)行組合。多樣的信息內(nèi)容顯示，實(shí)現(xiàn)全面的無紙化。 l 生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息，設(shè)備信息，并能自行定義數(shù)據(jù)接口。 l 設(shè)備信息顯示：顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息。 l 報(bào)告信息顯示：周報(bào)告，月報(bào)告信息。 l 內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)部臨時(shí)通知。 l 現(xiàn)場多媒體培訓(xùn)功能：可用作現(xiàn)場多媒體培訓(xùn)設(shè)備，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的生產(chǎn)培訓(xùn)及其它培訓(xùn)。 l 操控方便：可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操控，也可通過無線的方式進(jìn)行操作。 l 多層次報(bào)警：聲光報(bào)警，郵件報(bào)警，短信報(bào)警等。 l 可組成網(wǎng)絡(luò)：多個(gè)電子看板可組成網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。 l 統(tǒng)一控制：在監(jiān)控中心可實(shí)時(shí)掌握所有車間的看板信息，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理。 l 軟件接口支持：與MES，SPC等管理軟件配合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工廠管理智能化。 l 信息更新及時(shí)：即時(shí)反饋生產(chǎn)相關(guān)信息，實(shí)時(shí)掌握動(dòng)態(tài)情況。 （一）智能電子看板系統(tǒng)硬件組成及網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 智能電子看板系統(tǒng)主要由兩部分組成：看板控制器及顯示終端，控制器可連接的顯示終端包括各類顯示器，平板電視，LCD，LED等 結(jié)構(gòu)說明： 一、車間每生產(chǎn)線配備一臺(tái)看板作為生產(chǎn)線看板，顯示生產(chǎn)線的相關(guān)信息，如上圖生產(chǎn)線A、生產(chǎn)線B。 二、在辦公區(qū)域設(shè)置監(jiān)控中心，所有車間看板數(shù)據(jù)可由辦公區(qū)域的監(jiān)控中心看板集中顯示，以方便管理層進(jìn)行集中監(jiān)控，并傳送到服務(wù)器中。 三、配合MES、SPC等軟件的使用，生產(chǎn)線中的品質(zhì)信息，設(shè)備信息，產(chǎn)量信息等可以實(shí)現(xiàn)即時(shí)的錄入不顯示。 四、辦公區(qū)域的PC可以登錄系統(tǒng)，進(jìn)行看板信息的查詢，設(shè)置和管理。 五、看板數(shù)據(jù)既可保存在本機(jī)，同時(shí)也可往服務(wù)器中傳送。 六、看板數(shù)據(jù)的錄入有多種方式：計(jì)數(shù)裝置；自動(dòng)從設(shè)備采集；其它數(shù)據(jù)采集裝置。 （二）智能電子看板系統(tǒng)應(yīng)用案例 顯示工廠內(nèi)各生產(chǎn)線的即時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀況等信息，以通知各相關(guān)人員即時(shí)進(jìn)行處理。 顯示每生產(chǎn)線各工序的即時(shí)產(chǎn)量信息及缺陷信息，當(dāng)廢品率超過警戒水平時(shí)，則以紅色進(jìn)行報(bào)警。 以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)工程流程圖的方式顯示生產(chǎn)線每工序的狀況，其中包含工序的品質(zhì)監(jiān)控，以及生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控，及各儲(chǔ)存位置的產(chǎn)品數(shù)量。 以進(jìn)度條的方式對生產(chǎn)線每工序狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控 生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)看板模式，顯示計(jì)劃，預(yù)訂，實(shí)際產(chǎn)量及產(chǎn)量差額。 生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)看板模式，顯示訂單編號，生產(chǎn)目標(biāo)，生產(chǎn)進(jìn)度及當(dāng)前的工作時(shí)間。 （三）看板監(jiān)控中心 對各生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、品質(zhì)狀況進(jìn)行即時(shí)的監(jiān)控，同時(shí)系統(tǒng)將通過多種方式，根據(jù)故障的等級程度進(jìn)行逐層報(bào)警，如郵件，短信報(bào)警等方式通知相關(guān)人員。 在辦公室內(nèi)任意電腦中可以查看到所有來自各生產(chǎn)線的看板匯總信息，并以圖形化的方式進(jìn)行顯示，即時(shí)掌握車間中的生產(chǎn)狀況，設(shè)備狀況，物料狀況等。 1.計(jì)劃產(chǎn)量不實(shí)際產(chǎn)量比較報(bào)告及報(bào)表。 2.出貨計(jì)劃不成品倉產(chǎn)品數(shù)量比較報(bào)告。 3.智能電子看板系統(tǒng)設(shè)備效率匯總報(bào)告
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