新聞：沈陽無聲破碎劑誠信商家
研究了鈉基膨潤土和鈣基膨潤土對水泥基材料抗低溫硫酸鹽侵蝕性能的影響.將水泥-石灰石粉試件浸泡在5℃,5%(質量分數)硫酸鈉溶液中,用紅外光譜(IR)和XRD分析了腐蝕產物.結果表明:水泥-石灰石粉試件腐蝕程度隨浸泡時間延長而增加,未摻膨潤土的試件棱角發(fā)生明顯脫落,腐蝕產物以碳硫硅鈣石為主;在試件的腐蝕產物中,碳硫硅鈣石的生成量隨膨潤土摻量增加逐漸減小,試件的腐蝕程度也逐漸減小;膨潤土摻量相同時,鈉基膨潤土比鈣基膨潤土改善水泥-石灰石粉膠凝材料低溫下抗硫酸鹽腐蝕性能的效果更好.
產品特性及特點
無聲膨脹劑（又名：無聲破碎劑、靜態(tài)破劑、破石劑、裂石劑、膨脹劑）SCA，破碎物體時不產生震動、噪音、飛石、粉塵及有氣體，屬無公 環(huán)保型產品，不屬易燃、易物品。運輸、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果穩(wěn)定，一般可使被破碎物在8小時以內發(fā)生破碎
1、膨脹力大？蛇_到120兆帕（1200kg/cm2）。
2、反應時間短。膨脹力可在2個小時內出現。反應時間還可在1小時至12小時之間調節(jié)。
3、需破則破，需留則留？梢院苋菀卓刂票黄扑轶w破碎完后的形狀。
4、施工簡單，易操作：本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。操作人員培訓時間很短。
5、使用時無噪音、無振動、無飛石（不排除沖孔現象的發(fā)生）、無氣、無沖擊波，無有有殘留物，屬無公環(huán)保型產品。
6、保質期長。在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（16℃-32℃）的條件下，保質10個月。
二、產品用途
1 、 用于混凝土和鋼筋凝土構筑物的拆遷。
2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形；
3、 用于 城市大型混凝土基礎拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結構強度要求不能受到任何損的破碎拆除
4、 用于 不適宜使用破施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
5、 用于 普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，邊坡開挖處理工程
6、用于機關學校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現點燃明火的庫房、危險品倉庫的破碎拆除施工；；不允許和不適宜出現強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、不允許和不適宜出現巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
三、類型及應用氣溫范圍
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型號
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應用氣溫范圍
0C
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膨脹壓（MPa)
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8小時
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24小時
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48小時
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I
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20--40
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≥30
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≥55
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≥90
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II
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10--15
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≥20
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≥45
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≥60
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III
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-5--10
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≥10
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≥25
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四、使用方法步驟
（一）、施工前準備：跟據當地氣溫、劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品：1、劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
（二）設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結構：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結構：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據施工經驗提出以下鉆孔數據以供參考：
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被破碎體鉆孔
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參 數
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使用量(kg/立方米)
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孔徑（mm）
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孔距（cm）
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排距R（cm）
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孔深
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軟質巖破碎
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35-42
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30-50
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（0.6-0.9）A
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H+5%H
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8-10.
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中硬質巖破碎
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38-42
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30-40
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（0.6-0.9）A
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H+5%H
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10-15.
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堅硬花崗巖石
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38-42
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25-40
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30-80
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H+5%H
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18-25
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巖石切割
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30-42
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20-40
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（0.6-0.9）A
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H
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5-15.
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無筋混凝土、孤石
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35-42
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20-40
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（0.6-0.9）A
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95%H
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8-15.
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鋼筋混凝土
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35-52
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20-30
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（0.6-0.9）A
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95%H
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15-25
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（三）鉆孔：
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為35-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體95%；，打孔深度在80公分以上，一般在2至8米較好。
（四）裝：
? 根據每孔膨脹劑用量多少，加水攪成具有流動性的稠漿往孔內灌滿為止。
? 根據每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以0.32:1的比例（例如：5KG劑兌1.6KG的水）迅速攪拌 ，攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內邊倒邊用物品搗實即可。 裝深度為孔深的100%。
? 水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入劑，按一個操作循環(huán)所需要的卷數量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分劑不流出。
4、對于超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內劑的膨脹壓基本保持同期出現，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中，已經開始發(fā)生化學反應的劑（表現開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內。從劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過五分鐘，否則容易沖孔。
6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。
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采用應力控制模式對不同材料組成的多孔瀝青混合料進行疲勞試驗,分析了空隙率、油石比和浸水狀態(tài)對混合料疲勞特性的影響,并比較了不同油石比的瀝青混合料在不同浸水時間下的疲勞特性差異.結果表明:多孔瀝青混合料的抗疲勞性能隨空隙率的增大而減小;隨著油石比的增大,多孔瀝青混合料疲勞壽命的應力敏感性降低,存在著油石比,在油石比下混合料的抗疲勞性能;浸水狀態(tài)對多孔瀝青混合料的疲勞特性影響與油石比大小密切相關,當油石比適中或偏大時,浸水3～10d對其疲勞特性影響較小.
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