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山東康道智能：桁架機器人實現(xiàn)自動化的經(jīng)濟(jì)性，自動化的技術(shù)方案只有在其費用是經(jīng)濟(jì)合理的條件下才能實現(xiàn)，也就是要在具體情況下，證明其經(jīng)濟(jì)效益有所提高;即在費用相同時，單位時間的產(chǎn)值得到提高;或者在單位時間內(nèi)產(chǎn)值相同時，費用有所減少。只有證實了自動化程度較高的設(shè)備或工藝方法具有經(jīng)濟(jì)效益之后，對于它們的應(yīng)用才具有意義。

一、桁架機器人的工作原理

桁架機器人的控制系統(tǒng)是通過對上下料機械手每個自由度的電機的控制，來完成特定動作。同時接收傳感器反饋的信息，形成穩(wěn)定的閉環(huán)控制�？刂葡到y(tǒng)的核心通常是由單片機或dsp等微控制芯片構(gòu)成，通過對其編程實現(xiàn)所要功能。

數(shù)控車床機械手主要主要由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及位置檢測裝置等所組成。在程序控制的條件下，通過傳動方式，來實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的相應(yīng)部位發(fā)生規(guī)定要求的，有順序，有運動軌跡，有速度和時間的動作。同時按其控制系統(tǒng)的信息對執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令，可對桁架機器人的動作進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)動作有錯誤或發(fā)生故障時即發(fā)出報警信號。位置檢測裝置隨時將執(zhí)行機構(gòu)的實際位置反饋給控制系統(tǒng)，并與設(shè)定的位置進(jìn)行比較，然后通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，從而使執(zhí)行機構(gòu)以的精度達(dá)到設(shè)定位置。

 二、小編總結(jié)

桁架機器人實現(xiàn)自動化的經(jīng)濟(jì)性，如今機器人進(jìn)工廠代替工人進(jìn)行生產(chǎn)已經(jīng)是常見的事情，越來越多的工藝技術(shù)正在被工業(yè)機器人所取代。隨著智能化水平的發(fā)展，桁架機器人臂越來越被應(yīng)用到機床加工中，桁架機器人臂的的智能性質(zhì)取代了人工手動的繁瑣和低效率。

桁架機器人實現(xiàn)自動化的經(jīng)濟(jì)性，所謂生產(chǎn)率不應(yīng)只理解為單位時間內(nèi)產(chǎn)量地高低，而應(yīng)是一個經(jīng)濟(jì)性的概念，生產(chǎn)率是指在一臺正常工作的設(shè)備上所消耗的費用與該設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)值在數(shù)量上的對比，這個數(shù)值應(yīng)以貨幣形式來衡量和對比。

桁架機器人具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單更易于維護(hù)，可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn)，對用戶來說，需要作出有限調(diào)整，就可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能，大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。

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