新聞：長治開礦膨脹劑哪里有買
對由干混蒸汽法制得的普通硅酸鹽水泥硬化漿體及其性能進(jìn)行了隨蒸壓溫度和蒸壓時(shí)間變化的研究.得到硬化漿體的抗壓強(qiáng)度、表觀密度、水灰比、非蒸發(fā)水與水泥比、氫氧化鈣含量和水化程度均隨著蒸壓溫度的提高和蒸壓時(shí)間的延長而提高.在階段蒸壓溫度為140℃和蒸壓時(shí)間為3 h與第二階段蒸壓溫度為213℃和蒸壓時(shí)間為9 h的條件下,硬化漿體試樣的抗壓強(qiáng)度達(dá)到120 MPa,非蒸發(fā)水與水泥質(zhì)量比為0.134,氫氧化鈣含量為23.9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),水化程度測定值為60%.
產(chǎn)品特性及特點(diǎn)
無聲膨脹劑（又名：無聲破碎劑、靜態(tài)破劑、破石劑、裂石劑、膨脹劑）SCA，破碎物體時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)、噪音、飛石、粉塵及有氣體，屬無公 環(huán)保型產(chǎn)品，不屬易燃、易物品。運(yùn)輸、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果穩(wěn)定，一般可使被破碎物在8小時(shí)以內(nèi)發(fā)生破碎
1、膨脹力大？蛇_(dá)到120兆帕（1200kg/cm2）。
2、反應(yīng)時(shí)間短。膨脹力可在2個(gè)小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)。反應(yīng)時(shí)間還可在1小時(shí)至12小時(shí)之間調(diào)節(jié)。
3、需破則破，需留則留？梢院苋菀卓刂票黄扑轶w破碎完后的形狀。
4、施工簡單，易操作：本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可。操作人員培訓(xùn)時(shí)間很短。
5、使用時(shí)無噪音、無振動(dòng)、無飛石（不排除沖孔現(xiàn)象的發(fā)生）、無氣、無沖擊波，無有有殘留物，屬無公環(huán)保型產(chǎn)品。
6、保質(zhì)期長。在包裝無破損，存儲(chǔ)地干燥，基本恒溫（16℃-32℃）的條件下，保質(zhì)10個(gè)月。
二、產(chǎn)品用途
1 、 用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。
2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形；
3、 用于 城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損的破碎拆除
4、 用于 不適宜使用破施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
5、 用于 普通巖石的破碎和松動(dòng)，大尺寸豎井，邊坡開挖處理工程
6、用于機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點(diǎn)燃明火的庫房、危險(xiǎn)品倉庫的破碎拆除施工；；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
三、類型及應(yīng)用氣溫范圍
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型號(hào)
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應(yīng)用氣溫范圍
0C
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膨脹壓（MPa)
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8小時(shí)
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24小時(shí)
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48小時(shí)
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I
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20--40
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≥30
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≥55
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≥90
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II
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10--15
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≥20
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≥45
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≥60
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III
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-5--10
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≥10
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≥25
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四、使用方法步驟
（一）、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁、劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品：1、劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
（二）設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
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被破碎體鉆孔
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參 數(shù)
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使用量(kg/立方米)
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孔徑（mm）
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孔距（cm）
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排距R（cm）
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孔深
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軟質(zhì)巖破碎
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35-42
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30-50
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（0.6-0.9）A
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H+5%H
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8-10.
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中硬質(zhì)巖破碎
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38-42
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30-40
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（0.6-0.9）A
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H+5%H
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10-15.
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堅(jiān)硬花崗巖石
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38-42
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25-40
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30-80
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H+5%H
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18-25
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巖石切割
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30-42
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20-40
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（0.6-0.9）A
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H
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5-15.
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無筋混凝土、孤石
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35-42
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20-40
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（0.6-0.9）A
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95%H
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8-15.
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鋼筋混凝土
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35-52
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20-30
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（0.6-0.9）A
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95%H
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15-25
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（三）鉆孔：
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為35-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體95%；，打孔深度在80公分以上，一般在2至8米較好。
（四）裝：
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃?dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以0.32:1的比例（例如：5KG劑兌1.6KG的水）迅速攪拌 ，攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時(shí)，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品搗實(shí)即可。 裝深度為孔深的100%。
? 水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右卷充分濕潤、完全不冒氣泡時(shí)，取出卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí) ” 。也可將劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分劑不流出。
4、對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)劑的膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過程的時(shí)間不能超過五分鐘，否則容易沖孔。
6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
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對玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管進(jìn)行短期破壓力試驗(yàn),建立內(nèi)壓載荷下玻纖軟管有限元模型進(jìn)行模擬仿真計(jì)算,在此基礎(chǔ)上,研究提出了玻纖軟管破壓力的理論求解方法。將三者進(jìn)行對比分析,結(jié)果表明:在一定內(nèi)壓作用下,加強(qiáng)層所受到的力遠(yuǎn)大于內(nèi)外層,說明了玻纖軟管的加強(qiáng)層承擔(dān)大部分內(nèi)壓載荷;玻纖纏繞角度大于45°且小于80°時(shí),抗內(nèi)壓能力逐漸增強(qiáng),59°為玻纖軟管設(shè)計(jì)中纏繞角度;適當(dāng)減小管道的徑厚比,可以提高管道承受內(nèi)壓的能力。
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