| MES系統(tǒng)對數字化制造商作用 |
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價格：188888 元(人民幣) | 產地：杭州 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：杭州 | |
| 上架時間：2019-08-10 12:39:40 | 瀏覽量：254 | |
杭州匠興科技有限公司
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| 經營模式：商業(yè)服務 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：物聯(lián)網服務業(yè) | 主要客戶：生產制造型企業(yè) | |
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今天的制造業(yè)與主導工業(yè)時代的制造和生產工廠描繪了截然不同的畫面。諸如 MES系統(tǒng) （www.hzjux.com）中的技術進步簡化了操作，消除了浪費的時間并創(chuàng)造了更高效和高效的環(huán)境。制造商不僅試圖以低成本生產高質量的產品，不斷變化的行業(yè)標準和政府法規(guī)也加劇了正確完成工作的壓力。 制造商尋求MES系統(tǒng)，以經濟實惠、適應性強的方式幫助他們滿足行業(yè)不斷增長的需求。當選擇正確的制造執(zhí)行系統(tǒng)時，制造商不僅可以創(chuàng)造高生產率，公司還可以防范與訴訟和審計相關的高成本。當MES系統(tǒng)緊密集成到制造系統(tǒng)中時，決策者可以輕松地協(xié)作以做出快速準確的決策。 MES系統(tǒng)的實施應依賴于系統(tǒng)內關鍵特征的識別。解決方案應提供詳細的調度，調度，運營報告和不一致性跟蹤。雖然市場上的一些制造執(zhí)行系統(tǒng)將提供超出此核心分組的功能，但這些功能應該在您的“必須擁有”列表之前進行。 MES系統(tǒng)的成功實施依賴于詳細的調度。該解決方案的這一特性應該能夠從工作中心已定義的容量，機器上的每小時使用和勞動力中收集信息。然后，該信息用于執(zhí)行足夠詳細的調度以在復雜環(huán)境中工作。結果，制造執(zhí)行系統(tǒng)可以最小化設置和執(zhí)行生產所需的時間。 MES系統(tǒng)的另一個關鍵特征是調度。從系統(tǒng)調度列表以將工作發(fā)送到不同的工作中心。調度功能用于創(chuàng)建工作訂單的實時優(yōu)先級，模擬實際的樓層組件級別，工作中心的當前可用性，中心的下游可用性，優(yōu)先級客戶甚至是工廠經理發(fā)出的意外調用你最初的計劃。 任何成功的MES系統(tǒng)啟動都依賴于通過使用移動設備進行的運營報告。在制造執(zhí)行系統(tǒng)內，如果交貨時間過長，交易可以在必要時從一個操作移動到另一個操作。此級別的報告還提供工作訂單的實時圖片，不同流程的成本以及作業(yè)的調度。 制造環(huán)境中的不合格是MES系統(tǒng)必須優(yōu)先考慮的關鍵問題。必須隨時可以使用此功能來識別不合格，無論是員工還是整個流程。這不僅有助于消除浪費，還可以在審計或訴訟時保護公司。而且，只要進行抽查可以節(jié)省資金，從長遠來看，管理所有流程和產品中的不合規(guī)性更有效。有了正確的制造執(zhí)行系統(tǒng)，您就可以快速識別并消除流程中不合規(guī)的情況。 工廠和生產車間業(yè)務的命脈。企業(yè)必須盡可能經濟地生產產品，并根據客戶要求履行訂單。 MES系統(tǒng)還提供有效處理多方面可追溯性要求所需的車間控制和可視性。使用來自車間收集的交易的實時大數據流，MES系統(tǒng)可以將供應商信息、批號、序列號、時間或日期戳以及其他相關記錄鏈接到相應的成品，返回原始ERP工單。 如果沒有這種近乎實時的數據洞察力，不準確的時間表會導致不切實際的生產計劃，不必要的更長的周期時間，以及膨脹的WIP和其他庫存，以緩解任何需求的不確定性和缺乏可見性。然而，制造商的當務之急是用更少的資源做更多事情，并且比以前更快，更經濟地完成。制造商正在經歷物料價格上漲，例如稀有金屬和礦石的關稅，以及間接成本，例如貿易交易中最低工資和公平工資上漲。因此，他們正在尋找實施更精簡流程和更好地了解車間的方法，從而獲得更快的周轉時間以保持低庫存。 為了幫助制造商實現(xiàn)這一目標，MES或MOM軟件提供近實時生產操作的反饋，以及做出明智決策的必要細節(jié)。與測量數天，數周和數月交易的ERP系統(tǒng)不同，MES系統(tǒng)以小時、分鐘和秒為單位測量車間的移動。但另一方面，MES系統(tǒng)不會測量客戶信息。因此，雖然軟件提供信息，例如，在一定時間內生成了多少好的小部件和多少個缺陷部件，但它無法提供有關這些批次將滿足哪些客戶的信息。 因此，MES系統(tǒng)補充了ERP，SCM和PLM軟件的功能，有助于利用組織的信息技術(IT)投資。這兩種類型的計劃和執(zhí)行系統(tǒng)共同提供信息，從而創(chuàng)建更準確的計劃，從而產生切合實際的生產計劃，縮短周期時間，減少WIP項目和減少庫存。 進入數字供應鏈 如今，競爭激烈的全球制造領域需要更低的成本，更多的產品變體，更快的新產品推出，以及更好地遵守不同國家和/或行業(yè)設定的質量標準和復雜的法規(guī)要求。面對這些新的需求，許多制造公司已經超越了古怪的紙質流程，并開始為其車間實施簡化的數字業(yè)務流程。 在全球數字供應鏈世界中，戰(zhàn)略目標超越了傳統(tǒng)的戰(zhàn)術運營目標，如生產力，質量，整體設備效率(OEE)和成本。它們導致了一些數字化轉型趨勢，并需要： 與消費者互動，生產智能互聯(lián)產品; 提供個性化 - 即一個人的順序; 提供產品即服務; 設計產品訂購; 提供熄燈自動化，以及提供引導車輛。 要意識到，許多這些愿望需要在運營和業(yè)務之間實現(xiàn)比現(xiàn)在更加緊密的整合。 此外，如今全球分散的供應鏈正在變得真正的數字化，基本上世界上所有工廠和子公司的所有產品都可以在云端連接。材料，制造和測試設備，所有數據收集點和人員可以配備物聯(lián)網(IoT)設備，這些設備不斷發(fā)出當前狀態(tài)的信號，并提供搶先警報，以最大限度地提高運行時間，從而提高效率。 MES和ERP協(xié)同工作 如果沒有與后臺規(guī)劃系統(tǒng)集成的支持云的MES或MOM軟件，即使不是不可能，也很難隨時隨地看到所有全球工廠數據。例如，考慮一家全球制造商，在全球擁有50多家工廠，并通過物聯(lián)網傳感器將超過20,000件制造設備連接到云端。管理人員需要近乎實時地獲得每分鐘部件(PPM)、測試、質量、WIP庫存和吞吐量，線下和其他指標的數據，以獲得必要的見解。 當數千個關鍵性能指標(KPI)中的任何一個超出預設限制時，精明的MOM系統(tǒng)可以配置自動警報或升級。通過這種方式，全球運營部門的高級副總裁(SVP)可以與十幾家工廠一起收到有關WIP庫存，產量，吞吐量等的實時警報。首席采購官(CPO)可以享受完整的全球供應鏈可視性，并迅速采取任何緊迫的問題。 另一個例子是，想象一下全球質量/法規(guī)事務的高級副總裁，他現(xiàn)在可以實施全面的質量框架，具有完整的可追溯性和組件驗證以及測試和質量記錄的電子上傳。此外，條形碼標簽可用于跟蹤下至裝配線的任何偏差，由于徽章掃描和在線強制培訓記錄與認證數據庫之間的連接，允許鎖定操作員工作站。 MES系統(tǒng)所面臨的挑戰(zhàn) 總而言之，全球制造企業(yè)面臨眾多挑戰(zhàn)，精明的MES解決方案可以幫助他們解決這些挑戰(zhàn)，例如： 缺乏可見性：MES系統(tǒng)可以通過提供對所有操作的實時控制來解決此問題。 膨脹的庫存和WIP水平：缺乏可見性轉化為供應鏈的延遲和不確定性，這可以通過不必要的安全庫存和緩沖來緩解。然而，臃腫的庫存會占用營運資金，并可能導致代價高昂的過時和沖銷。MES解決方案可以通過提供近實時可見性和洞察力來解決此問題。 客戶滿意度低：不切實際的承諾可能導致未實現(xiàn)的期望和糟糕的客戶滿意度。MES系統(tǒng)可以幫助公司優(yōu)化生產順序，并提供更實際的計劃和更短的周期時間。 更高的廢品率(更低的質量)：缺乏ERP系統(tǒng)的可見性轉化為以較低的質量解決問題的遲來的反應，更不用說防止在車間生產任何低質量的物品。同樣，MES解決方案可以通過提供近實時可見性和相關見解來解決此問題。 總之，MES系統(tǒng)是值得的投資。隨著全球制造商數字化轉型業(yè)務的預期增長，使用云ERP和MES系統(tǒng)解決方案可以帶來互補和協(xié)同效益，促進業(yè)務增長。 原文網址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/MESxitongruanjianzixun/1051.html |
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