3PE防腐鋼管在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管三三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。

  3PE防腐鋼管

  因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐層用低壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中1次性注入硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液而成。目前，在國際上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向.管道三層pe防腐結(jié)構(gòu)：*層環(huán)氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（ad）170至250um,第三層聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍φ60至φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設(shè)提供了強有力的作用！3pe防腐鋼管，一種防腐管道。一般采用德國DIN30678鋼制管道聚乙烯涂層》標(biāo)準(zhǔn)。

  3PE防腐鋼管

  我國目前尚未制定3PE涂層行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所加工的3PE防腐管道一般采用德國DIN30678鋼制管道聚乙烯涂層標(biāo)準(zhǔn)。3PE涂層主要用作輸送較高溫度介質(zhì)的防腐管道和用作地表溫度較高、日照時間較長的沙漠地區(qū)的管道防腐層，因此地表溫度較高、照時間較長地區(qū)埋地輸水、輸氣、輸油管道上獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。此工藝目前在國內(nèi)已廣泛采用。這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異，且徹底消除焊管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異，將帶來力學(xué)性能與耐腐蝕方面的不足。為此，以下相對簡易的合縫狀態(tài)確認(rèn)方法經(jīng)常被使用，該主法雖不能夠獲得十分準(zhǔn)確的結(jié)果，但一般可據(jù)此對合縫狀態(tài)做出較準(zhǔn)確的判斷，可以大大減少流線觀察法等待結(jié)果的時間。埋弧焊直縫鋼管是一種用量大、可靠性高的油氣輸送管道用鋼管。這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異，且徹底消除焊管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異，將帶來力學(xué)性能與耐腐蝕方面的不足。.桃子尖特征焊縫處無內(nèi)毛刺，且向管壁內(nèi)凹，形成桃子尖形狀，試水壓時不漏水，但作冷彎、壓扁試驗時，焊縫多處會開裂。年，俄亥俄州克利夫蘭的標(biāo)準(zhǔn)焊接把電阻焊接技術(shù)同高頻鋼管工藝進(jìn)行組合，獲得一項專利。[自定義字2]這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異，且徹底消除焊管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異，將帶來力學(xué)性能與耐腐蝕方面的不足。表面氧化皮氧化皮進(jìn)入帶鋼邊緣之間的焊縫區(qū)會導(dǎo)致焊接缺陷，此外帶鋼表面的氧化鐵片進(jìn)入成型機(jī)會使成型輥的磨損加快。