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熱軋不銹鋼復合板（hot rolled stainless steel clad plates）是使用中厚板軋機或熱連軋機軋制生產的不銹鋼復合鋼板。熱軋工藝使不銹鋼復合板實現連續(xù)化規(guī)�；a。生產效率高，成本低，產品幅面大是它的主要特點。

熱軋復合工藝過程如下：1、復合板鋼坯的設計和制造。根據碳鋼和不銹鋼原料的規(guī)格和軋機及加熱系統(tǒng)的工藝參數合理設計復合鋼坯的組合比例。以獲得的復合板成品尺寸。給水鋼塑復合管施工工藝 1.本節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑中輸送生活飲用冷水、熱水、飲用凈水等給水系統(tǒng)。2.采用鋼塑復合管管材，應符合下列要求:(1) 涂塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應符合現行行業(yè)標準【給水涂塑復合鋼管】CJ/T 120的有關要求。

襯塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應符合現行行業(yè)標準【給水襯塑復合鋼管】的要求。襯塑無縫鋼管應符合現行行業(yè)標準【給水襯塑復合鋼管】的有關要求。復合鋼坯制造過程涉及原料表面加工、釬焊和擴散焊技術、隔離和真空技術。保證復合界面良好的物理工藝性能。2、復合板坯加熱。復合坯的通常在推鋼式或步進式連續(xù)加熱爐中加熱。較厚規(guī)格的復合板還要進入坑式爐進行均熱。3、復合板軋制盡可能用較大的壓下率和較大的壓縮比。各種容器復合板采用控軋和控冷工藝，以保證產品的物理性能。較厚規(guī)格的復合板還要通過�；癄t進行正火處理。4、復合板精整和檢驗。復合板通過剪切機或等離子切割成需要的長寬尺寸，要使用輥式冷矯機或壓力機進行矯直。需要大型的矯直機械。熱軋復合板檢驗執(zhí)行gb/t8165-2008。其主要指標高于日本jisg3601－1990標準。 公司以濟鋼集團的2500mm產線、3500mm產線、4300mm產線、熱連軋1750mm產線和集團先進檢測設備、管理為依托，板面交貨寬度可達4米，交貨長度可達13米，不銹鋼覆層厚度最小可低于1毫米，厚則達5毫米。濟鋼復合板堅持以市場為導向，專注于向用戶提供滿足個性化需求的高技術含量、高附加值、高質量的“濟鋼牌”精品金屬復合板及其制品，廣泛的應用于石油、化工、電力、造紙、制堿、水利、機車、鹽業(yè)、鋁業(yè)、造船、醫(yī)藥、食品、釀酒、公共設施等行業(yè)，其營銷網絡已遍布全國28個省、市、自治區(qū)和美國、意大利、比利時、、印度、馬來西亞、菲律賓、泰國、越南、南非、埃及等近20個國家和地區(qū)。 “共創(chuàng)，共進，共贏”的核心價值觀，立足為用戶提供耐蝕性、清潔性、高強度、輕量化、長壽命和低造價的工程解決方案，履行“綠色清潔、節(jié)約資源、創(chuàng)造價值”的社會責任。

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