目視化管理電子看板系統(tǒng) |
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目視化管理是制造業(yè)生產(chǎn)、管理現(xiàn)場使用最多也最有效的一種模式,現(xiàn)代制造業(yè)一般使用 電子看板系統(tǒng) (www.hzjux.com)(e-KanBan),匯集和顯示所有工位的狀態(tài)信息、生產(chǎn)及管理信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的拉動(dòng)生產(chǎn)、電子化工藝、知識(shí)管理。電子看板系統(tǒng)(e-KanBan)顯示內(nèi)容和圖表格式,可以根據(jù)制造企業(yè)具體需求定制。![]() 目視化管理電子看板系統(tǒng)包括:生產(chǎn)管理平臺(tái)、生產(chǎn)指令指示終端和生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集終端等三個(gè)主要部分,生產(chǎn)管理平臺(tái)主要包括生產(chǎn)任務(wù)管理、生產(chǎn)過程管理和生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫;生產(chǎn)指令指示終端接收來自生產(chǎn)管理平臺(tái)的信息,主要用于顯示生產(chǎn)指令信息和其他作業(yè)流程信息比如流程工藝、作業(yè)進(jìn)度、剩余工作量等;生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)采集終端主要采集生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù),可以是人工輸入,也可以是由生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)輸入,將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到生產(chǎn)管理平臺(tái)。該系統(tǒng)具有通用數(shù)據(jù)庫接口,應(yīng)用層可以和企業(yè)ERP系統(tǒng)接口,數(shù)據(jù)層可以和企業(yè)MES系統(tǒng)接口,完成生產(chǎn)管理過程的信息化融合。 1.即時(shí)響應(yīng): 物料呼叫即時(shí)響應(yīng),能快速解決產(chǎn)線缺料的問題,提高生產(chǎn)效率。 2.目視化管理: 物料需求與調(diào)度信息,通過Andon看板(物料小看板)與Andon綜合看板(LED綜合物料顯示看板),直接在生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫和管理區(qū)域及時(shí)顯示,真正做到物料拉動(dòng)一目了然。 3.責(zé)任記錄: 當(dāng)物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即最低剩余量時(shí)),工人是否及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫?物料配送人員是否及時(shí)組織物料配送上線?電子看板系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次物料請求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對物料請求的響應(yīng)情況,并對此進(jìn)行分析。 4.瓶頸定位: 電子看板系統(tǒng)自動(dòng)記錄各崗位物料呼叫的觸發(fā)時(shí)間、觸發(fā)次數(shù),及物料配送人員、倉庫管理員等物料響應(yīng)情況,通過數(shù)據(jù)找到物料管理中的瓶頸環(huán)節(jié),從而做到持續(xù)改善,提高生產(chǎn)效率。 目視化管理電子看板系統(tǒng)主要由三大部分組成,一是數(shù)據(jù)源,而數(shù)據(jù)源又可以分自動(dòng)采集和手動(dòng)錄入兩種情況;第二部分是WEB管理端,管理端的作用主要用于對數(shù)據(jù)的管理以及統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表查看等操作;第三部分是信息展示端,常用的硬件有LCD屏、LED屏、平板、手機(jī)等。 生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布:將生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場; 實(shí)時(shí)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量; 產(chǎn)線異常通知:出現(xiàn)缺料、設(shè)備故障等異常,實(shí)時(shí)通報(bào)相關(guān)人員; 處理流程跟蹤:跟蹤異常處理過程,督促相關(guān)人員及時(shí)處理; 生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率,并對各生產(chǎn)線效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析; 異常狀況統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)各類異常狀況次數(shù)及時(shí)間,并進(jìn)行歸類分析。 目視化管理電子看板系統(tǒng)對企業(yè)的意義: 1.及時(shí)將生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布到各生產(chǎn)線; 2.實(shí)時(shí)掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù); 3.對現(xiàn)場異常狀況進(jìn)行及時(shí)通報(bào); 4.對異常處理的過程進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,促使相關(guān)人員及時(shí)處理,提高效率; 5.統(tǒng)計(jì)及分析生產(chǎn)效率; 6.電子看板系統(tǒng)對異常狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析及跟進(jìn)改善; 原文網(wǎng)址:http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/970.html |
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