| 湖南桶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間：2019-06-14 21:40:14 | 瀏覽量：1845 | |
惠州雙葉華森包裝設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：其他 | 公司類型：101 - 200 人 | |
| 所屬行業(yè)：電器包裝 | 主要客戶：全國(guó) | |
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加工定制是 品牌廣東華森 型號(hào)hsg 包裝類型桶 工作原理常壓 適用對(duì)象礦泉水、純凈水 適用行業(yè)食品 物料類型液體 售后服務(wù)全國(guó) 訂貨號(hào)1 貨號(hào)1 功率2.2kw 外形尺寸2850*2400*2200 灌裝頭數(shù)10-30 灌裝量三至五加侖ml 適用瓶高500mm 適用瓶徑60mm 生產(chǎn)能力10-60罐/分鐘 灌裝精度1% 自動(dòng)化程度全自動(dòng) 規(guī)格套 是否跨境貨源否 展開 湖南桶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線 點(diǎn)我去除廣告  一、hsg系列湖南桶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線： hsg系列飲用水桶裝生產(chǎn)線，是借鑒了國(guó)內(nèi)外灌裝設(shè)備先進(jìn)的技術(shù)性能和優(yōu)點(diǎn)，具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 該機(jī)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管機(jī)架，不銹鋼拉絲板材；結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方、設(shè)計(jì)新穎，采用電、氣相配合控制全自動(dòng)控制運(yùn)行，大大提高了工作運(yùn)行的穩(wěn)定性；集自動(dòng)藥液消毒、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡(jiǎn)單方便、工作穩(wěn)定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。 為解除繁重的體力勞動(dòng)，本灌裝生產(chǎn)線可采用全自動(dòng)控制生產(chǎn)，集自動(dòng)在線拔蓋、洗桶、消毒沖洗、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、自動(dòng)灌裝、理蓋掛蓋壓蓋、膠帽熱縮、提桶（人工套袋）于一體，完全實(shí)現(xiàn)一體化封閉式管理，真正做到無(wú)細(xì)菌化生產(chǎn)。 hsg-600型沖灌封主機(jī)是桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備。該機(jī)集自動(dòng)原水預(yù)沖洗、藥水消毒沖洗、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、自動(dòng)灌裝、封蓋一體機(jī)，采用氣缸壓蓋，主要電氣原件均采用華宇或欣靈優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，氣路原件采用名優(yōu)產(chǎn)品。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動(dòng)作靈敏正確，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。 2、主機(jī)沖洗過(guò)程共有11道工序：第1道第2道：原水預(yù)沖洗；第3道第4道：藥水消毒沖洗；第5道：滴水；第6道第7道：回用循環(huán)水沖洗；第8道：外沖洗；第9道第10道：無(wú)菌水沖洗；第11道：滴水 湖南桶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù) 1、 型號(hào)：hsg-600 2、 灌裝頭數(shù)：4 3、 灌裝容量：5加侖（18.9l） 4、 桶型尺寸規(guī)格：ф56×ф270×490mm 5、 生產(chǎn)能力：600桶/小時(shí) 6、 電源：三相四線、50hz 7、 主機(jī)功率：5kw 8、 氣源壓力：0.5-0.8mpa 9、 外形尺寸： 4600×3100×1850mm  湖南桶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線是專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用，型號(hào)有150型，300型，450型，600型，900型，1200型。該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機(jī)采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達(dá)到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。封口機(jī)可以自動(dòng)封口，以確保瓶蓋無(wú)菌消毒清潔。該系列生產(chǎn)線均可自動(dòng)洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。 一，機(jī)器結(jié)構(gòu)特征 1、自動(dòng)拔蓋部分 拔蓋部分主要由機(jī)架、輸送鏈條、1個(gè)拔蓋氣缸、1個(gè)拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測(cè) 開關(guān)等組成。接近開關(guān)檢測(cè)到空桶時(shí)，阻瓶氣缸升起，將瓶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時(shí)吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機(jī)進(jìn)入下一道工序。 2、自動(dòng)外刷桶部分 外刷桶部分主要由機(jī)架、1個(gè)推瓶氣缸、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動(dòng)電機(jī)、刷桶水泵、光電檢測(cè)開關(guān)等組成。由洗瓶灌裝機(jī)的plc(可編程控制器)統(tǒng)一控制，本機(jī)為原水沖洗，在獨(dú)特的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡。本機(jī)的工作流程為光電檢測(cè)開關(guān)連續(xù)檢測(cè)到2個(gè)瓶后，擋瓶氣缸動(dòng)作，隨后推瓶氣缸動(dòng)作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時(shí)噴水管開始噴水，電機(jī)帶動(dòng)瓶型毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)瓶身和瓶勁進(jìn)行清洗。清洗一定時(shí)間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進(jìn)瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，將瓶送到上瓶機(jī)。 3、自動(dòng)上瓶傳動(dòng)部分 上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成，動(dòng)作程序由洗瓶灌裝機(jī)的plc統(tǒng)一控制？掌坑上雌枯斔玩溗椭辽掀繖C(jī)，由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶 。 4、自動(dòng)洗瓶消毒部分 洗瓶消毒部分設(shè)計(jì)為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干， 洗瓶部分主要由機(jī)架、輸送鏈、沖洗管路、洗瓶傳動(dòng)電機(jī)、沖洗水泵、沖洗水箱、洗瓶定位開關(guān)等組成。本機(jī)的機(jī)架不銹鋼方管焊接而成，具有強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由減速電機(jī)、主從動(dòng)鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，使之更科學(xué)、更完善。主電機(jī)采用pcl可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定時(shí)間，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。 洗瓶部分第一、二工位為消毒水沖洗，第三工位為滴干;第四，五工位為凈水消毒(自動(dòng)加入臭氧)沖洗，第六工位為滴干;第七、八工位為純水沖洗，第九工位為滴干。當(dāng)電源接通時(shí)，plc得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液水泵開始工作，使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作，這時(shí)洗瓶機(jī)構(gòu)使瓶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗，沖洗時(shí)間由plc控制器編程設(shè)定;沖洗完畢，瓶落至輸送鏈上。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警指示功能，在出現(xiàn)氣壓太低、水箱缺水時(shí)自動(dòng)報(bào)警對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍，此時(shí)請(qǐng)檢查供氣氣壓或水箱液位情況，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走，恢復(fù)氣壓或水箱水位達(dá)到設(shè)定值后再次按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行工作。 湖南桶裝純凈水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線洗瓶部分共有兩個(gè)水箱，即二氧化氯消毒水沖洗水箱、凈水消毒沖洗水箱，二氧化氯消毒水箱采用循環(huán)藥液沖洗，應(yīng)每工作4小時(shí)更換1次消毒液;凈水消毒水箱采用沖洗水排放，純洗水回流沖洗方式，自動(dòng)加入臭氧混合。 洗瓶部分每個(gè)水箱的下凹底部均設(shè)有一個(gè)排泄口，排水通過(guò)排泄口排出。純水沖洗不在機(jī)架內(nèi)設(shè)專門的水箱，外來(lái)純水直接接入沖洗水管。本機(jī)共有5臺(tái)不銹鋼水泵(消毒沖洗水泵、凈水消毒沖洗水泵、純水沖洗水泵、2臺(tái)灌裝水泵)。 5、自動(dòng)灌裝部分：沖洗過(guò)的瓶，進(jìn)入灌裝部份灌裝。灌裝部份為2工位灌裝(每工位灌裝半桶，分兩次灌裝)，由機(jī)架、進(jìn)水管、灌裝閥、灌裝流量調(diào)節(jié)閥等組成。 6、自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋部分：理蓋與套蓋主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、套蓋滑道、箱體等組成，理蓋器的作用即是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的瓶蓋-進(jìn)入下蓋軌道，并通過(guò)特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。 壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當(dāng)水瓶到達(dá)壓蓋位置時(shí)，壓蓋氣缸瞬時(shí)動(dòng)作，壓蓋完成。用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 7、燈檢部分：大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟(jì)南大桶水灌裝設(shè)備燈檢處采用動(dòng)力輸送鏈，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。 8、自動(dòng)熱縮成品傳動(dòng)部分：不銹鋼機(jī)架，可調(diào)支腳，電熱收縮，與動(dòng)力輸送鏈配合，收縮效果均勻美觀。 
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