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光纖熔接是目前較多采用的一種連接方式，相對而言，熔接是成功率和連接質(zhì)量較高的方式，但是同時也應(yīng)該注意到的是，熔接后的接頭是比較容易受損或發(fā)生故障的主要因素之一，單芯光纖收發(fā)器，由于在使用和維護過程中，對設(shè)備的維護操作是必須的，因此它的安全性是我們必須考慮的問題。在通常的情況下，熔接可以得到較小的連接損耗，一般在0.2dB以下，但是回波損耗是不容易控制的，同時在光纖熔接過程中，影響熔接質(zhì)量的外界因素很多，光纖收發(fā)器功率，如果采用目前國內(nèi)還使用不多的MTP等多芯帶狀光纖連接器，帶狀光纖熔接機則更無法避免熔接過程中出現(xiàn)的個別光纖損耗過大的現(xiàn)實。

光纖連接器的主要用途是用以實現(xiàn)光纖的接續(xù)�，F(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用在光纖通信系統(tǒng)中的光纖連接器，單芯光纖收發(fā)器，其種類眾多，結(jié)構(gòu)各異。但細究起來，各種類型的光纖連接器的基本結(jié)構(gòu)卻是一致的，即絕大多數(shù)的光纖連接器一般采用高精密組件(由兩個插針和一個耦合管共三個部分組成)實現(xiàn)光纖的對準連接。這種方法是將光纖穿入并固定在插針中，并將插針表面進行拋光處理后，在耦合管中實現(xiàn)對準。光纖收發(fā)器功率，插針的外組件采用金屬或非金屬的材料制作。插針的對接端必須進行研磨處理，另一端通常采用彎曲限制構(gòu)件來支撐光纖或光纖軟纜以釋放應(yīng)力。

耦合管一般是由陶瓷、或青銅等材料制成的兩半合成的、單芯光纖收發(fā)器、緊固的圓筒形構(gòu)件做成，多配有金屬或塑料的法蘭盤，以便于連接器的安裝固定。為盡量精確地對準光纖，對插針和耦合管的加工精度要求很高。光纖連接器的性能，首先是光學(xué)性能，此外還要考慮光纖連接器的互換性、重復(fù)性、光纖收發(fā)器功率、抗拉強度、溫度和插拔次數(shù)等。光纖連接器是通用的無源器件，對于同一類型的光纖連接器，一般都可以任意組合使用、并可以重復(fù)多次使用，由此而導(dǎo)入的附加損耗一般都在小于0.2dB的范圍內(nèi)。目前使用的光纖連接器一般都可以插拔l000次以上。

凡是從事過工廠制造和生產(chǎn)光纖產(chǎn)品的同仁對此應(yīng)十分了解，現(xiàn)場研磨與工廠生產(chǎn)制造是兩種無法比擬的完全不同的方式，工廠采用的是專用研磨機器的由粗到精的五道研磨工藝，現(xiàn)場是無法調(diào)整壓力、單芯光纖收發(fā)器、無法保持一致的手工研磨。也許在以往傳統(tǒng)的低速網(wǎng)絡(luò)中，即使出現(xiàn)插損和回損超標、連接不穩(wěn)定等情況，可能對于網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用來說是可以接受的，因為光纖有足夠的富裕量消化這些因素帶來的影響，但是，在現(xiàn)今性能越來越高的網(wǎng)絡(luò)中，很多指標和參數(shù)都是極為敏感的，光纖收發(fā)器功率，因為鏈路達不到設(shè)計要求或費時費力，讓設(shè)計者或施工者傷透腦筋，發(fā)生損耗超出網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的要求、測試無法通過等的事情時有發(fā)生。