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耐磨焊條專業(yè)的生產(chǎn)廠家，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，本公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨焊條堆焊焊條，№☆★●●←※▲＆�！瘛瘛颉瘛颉笳�(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)專業(yè)的生產(chǎn)工廠，中國(guó)名牌產(chǎn)品，→※→▲★●★↑→●◎〓◎◇□◇◆¤↑※→多種合金粉末  

鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條  

 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條，堆焊金屬為鉬鉻硼合金，堆焊層硬度為 HRC=60~65°，基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體，堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金，本焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。   

用途：適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。   

多種合金耐磨塊   

耐磨合金塊是由多種合金元素組合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件無(wú)需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù)，焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風(fēng)扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。   

產(chǎn)品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）   

焊接工藝：   1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。   

2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300A。

用途

主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

常遇情況與解決方法

  堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：   1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。   2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。   3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。   4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。

預(yù)熱溫度核算原理

  開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。    

 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

影響因素

  堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：   1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。   2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。   3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。   堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

耐磨焊條焊接缺陷

  1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。  

 2、氣孔和夾渣   A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔B、夾渣 夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。   

3、裂紋 焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。  

 4未焊透 未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)人,接頭根部的現(xiàn)象。        

 5、未熔合 未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合根部未熔合三種。

耐磨焊條分類

編號(hào)分類

D1××合金鋼焊條系列  

 D2××錳鋼焊條系列   

D3××模具焊條系列   

D5××閥門(mén)焊條系列   

D6××鑄鐵堆焊焊條系列   

D7××碳化鎢焊條系列  

 D8××鈷基焊條系列 

用途分類

風(fēng)機(jī)葉片專用焊條   

攪拌機(jī)葉片專用焊條   

推土機(jī)葉片專用焊條   

挖泥機(jī)專用焊條   

泵浦葉片專用焊條   

磚機(jī)螺旋專用焊條   

磚機(jī)絞刀專用焊條   

木炭機(jī)螺旋推進(jìn)器專用焊條   

輥壓機(jī)（榨糖機(jī)軋輥）專用焊條   

高速混砂箱專用焊條   

磨煤機(jī)磨輥專用焊條   

輥磨專用焊條   

立磨磨輥磨盤(pán)專用焊條   

破碎機(jī)(秸桿還田粉碎機(jī))專用焊條   

壓塊機(jī)專用焊條   

混凝土輸送泵耐磨環(huán)專用焊條   

粉石機(jī)錘頭專用焊條   

閥門(mén)專用焊條   

模具焊條   

泵用平衡盤(pán)焊條   

高溫玻璃水孔盤(pán)焊條   

斧用焊條   

立窯塔蓖專用焊條   

沸騰爐埋管專用焊條   

焙燒爐蒸發(fā)管專用焊條   

高爐料鐘專用焊條   

鄂板專用焊條   

撈渣機(jī)的刮板(電廠）專用焊條   

挖掘機(jī)鏟斗鏟尺（斗齒）專用焊條

D707碳化鎢堆焊焊條

型號(hào)：EDW-A-15

用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C 1.5-3 Si≤4  Mn≤2  W 40-50         堆焊硬度HRC：≥60

 D708碳化鎢合金焊條

用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械��！

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤1.5 Cr≤3.0 Ni5.0-7.0 Si≤1.0 W70-85   堆焊層硬度：HRC≥68

 D707Ni純鎳堆焊焊條

用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

WC≈55 其他5-10  余量為Ni         堆焊硬度HRC：≥45

D717/D717A碳化鎢堆焊焊條

型號(hào)：EDW-B-15

用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C 1.5-4 Si≤4  Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3       堆焊硬度HRC：≥60

TDM-8碳化鎢合金耐磨焊條   我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。    堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。    化學(xué)成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2    參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.090－120A 160－190A 190-220A    堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75    注意事項(xiàng)：    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。    2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。    3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。