鋁模板工藝采用快拆體系，通過人工逐層向上傳遞，改變了依賴塔吊與卸料平臺的施工，有效加快了施工進度，縮短工程施工工期，了勞動強度，了施工效率，施工綠色環(huán)保、低碳節(jié)能，符合發(fā)展綠色環(huán)保的新型建筑理念。目前建筑行業(yè)混凝土澆筑普遍使用的模板有鋼模板、木模板、竹模板、塑料模板以及鋁合金模板等。鋼模板重量大、易生銹、且在混凝土澆注中易與混凝土粘合在一起，脫模困難；木模板雖然重量輕，但其強度低，不防水，易霉變腐爛，重復使用率低，需要消耗木材資源，不利于生態(tài)和森林資源的保護；竹模板的缺點也是重復使用率低，且不可回收；塑料模板剛性差，易變型，且成本高。

以上這些模板耐久性不好，生產程度低，不能確�；炷凉こ�，而且施工速度慢，模板周轉的低，材料消耗大。一,技術指標先進

1,性好,承載力高,承載力可達60KN/㎡；

2,混凝土澆筑好,平整度和垂直度指標明顯高于木模板；

3,施工效率高,拆裝模板時間優(yōu)于木模板；

4,樓層整體一次澆筑成型,表面平整光潔,完全能達到免抹灰水平。

二,經濟效益突出

1,可重復使用500次以上,使用成本低；

2,施工效率高,施工周期短,節(jié)約時間成本；

3,基本無需機械吊裝,施工場地干凈整潔,文明施工費用低；

4,回收價值高,鋁模板殘值高達鋁錠價格的90%。

三,社會效益顯著

1,節(jié)能環(huán)保,低碳減排,是循環(huán)經濟的典范；

2,文明施工,避免施工現場二次污染；

3,明顯施工強度,保護。鋁模板，由度鋁合金制造，承載力強卻輕便而且拆裝靈活�？煞奖銓崿F一次澆筑，使現場操作簡單易行，大量節(jié)約現場用工數量和工時成本。而且鋁模板以反復使用，并且由于模板材料的更新，大量了建筑業(yè)對森林資源的浪費與消耗。

而且它是對建筑模板和支撐從施工設備到施工工藝的一體化整合，為混凝土澆筑施工提供了完整的解決方案。鋁模板有以下九大特點：

1.輕便：產品全部由度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米較大規(guī)格的模板，可輕易由一人扛起。

2.靈活：既可以采用體地面組裝，由塔吊吊裝的施工。在塔吊不足的施工現場，亦可由人工拆裝。

3.簡單：主要配件為銷子、楔片和穿墻插片，只需一把錘子和稍加培訓的體力工人，即可迅速地完成模板的安裝和拆除。

4.：整體化、化、模數化的設計，可方便實現一次澆筑，使現場操作簡單易行，大量節(jié)約現場用工數量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑。

5.：較技的鋁合金材料與合理的模板結構設計，使鋁模板的承載力達到60KN/m，與全鋼大模板的設計承載力相當。

6.防銹：鋁合金良好的防銹性能，給鋁模板的后續(xù)使用和帶來了極大的便利。特別適合在南方地區(qū)的施工中應用。

7.精密：鋁合金型材的制造工藝，可保證模板邊框間的精密對接，再加上鋁模板面板易脫模的特性，使混凝土表面平整光潔，達到飾面及清水效果。

8.壽長：以美國等發(fā)達的，如果使用得當，全鋁模板循環(huán)使用可高達2500次以上。攤銷成本優(yōu)于其他類型模板。

9.保值：鋁合金的全部可回收特性，以及市場價格的走高等因素，使投資使用鋁模板又了抗通貨，保值增值的功能。方案設計施工前，對工程做好詳細準確的分析和施工方案設計，配合鋁模板數�；�、化、化的產品系列，使在施工中可能遇到的問題，較大限度地在方案設計階段解決。

品質精度鋁模板，采用度鋁合金型材按不同模數焊接成各種化組件。產品制造工藝，鋁模板的拼縫和總體精度均大大高于模板。整體試裝模板及其施工中，許多安裝問題均由施工現場的人員隨機處理，施工效率和工程難以有效保障。鋁模板在運往工地前，均針對該工程做100%的整體試裝，將所有可能出現的問題均解決在工廠里，從而大大施工速度和精度。施工效率鋁模板以銷子和楔片為主的連接，使安裝極為簡單。

普通的體力工人只需經簡單培訓即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現場，由于鋁模板自重輕的特點,可手工搬運，大大加快施工進度，施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達到4天一個樓層。早拆技術鋁模板的頂摸和支撐實現了一體化設計，將早拆技術融入頂板支撐，大大了模板的周轉率。剔除了的施工中大量應用的U型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產品和施工的合理設計，節(jié)約材料成本。

積墊建筑施工專題建筑QC鋁模板建筑鋁模板圖紙鋁模板CAD鋁模板特點鋁模板采購鋁模板焊接住宅鋁模板鋁模板特正鋁模板的好處鋁模板技術鋁模板動畫鋁模板附件鋁模板鋼筋
大模板鋁模板鋁模板的施工鋁模板監(jiān)理實施鋁模建筑鋁模板深化設計項目總工必備技術16G101圖集建筑施工技術施工圖制圖規(guī)范施工圖要求建筑施工圖教程車間工人在切割模板公司生產的成型鋁模板恒大華府等合作企業(yè)鋁模板生產區(qū)零部件鋁模板圍繞鋁業(yè)產品深加工，在原有產品的配套研發(fā)上下功夫，“有中出新”，由以前簡單的鋁棒生產發(fā)展到鋁膜板的裝備設計，實現建筑技術革新的同時，也使企業(yè)由過去鋁棒加工，逐步發(fā)展到鋁材深加工、建筑用鋁模的研發(fā)、生產和租賃，自低端到高端，在產品升級的同時也使產業(yè)鏈條逐漸完善，實現了企業(yè)的跨越發(fā)展。目前，我國建筑市場體量巨大，而在的建筑模板使用中，木、竹、鋼一直是模板使用的主要材料，而且木、竹等材料具有特點，帶來的是浪費與低效率。正是瞄準了這一市場突破口，結合自身特點，開展鋁膜板的裝配式設計。鋁模板的裝配式設計，可實現施工便利、、環(huán)保，利于實現化、模塊化的施工，了的木、竹、鋼模板的落后施工工藝，屬于“有中出新”的產業(yè)改造升級，是建筑技術的一次重大革新。