廣州數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī) |
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鋼筋籠滾焊機(jī)價(jià)格 鋼筋籠成型機(jī)焊接不合格的解決方案 針對(duì)三個(gè)因素導(dǎo)致鋼筋籠焊接不合格,實(shí)施三個(gè)方法解決加工鋼筋籠過程中的缺點(diǎn)缺陷問題 1、從根本上解決鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備前進(jìn)速度對(duì)廣州數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)外箍筋間距的影響,通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滾焊機(jī)前進(jìn)速度決定了外箍 筋的間距,而全自動(dòng)滾焊機(jī)前移速度與纏繞筋間距呈4倍線性關(guān)系,因此將前進(jìn)速度定為固定值,并在操控系統(tǒng)鎖定操作界面,生產(chǎn)鋼筋籠過程中不再進(jìn)行人為調(diào)整。 2、解決外箍筋與主筋存在漏焊現(xiàn)象,點(diǎn)焊廣州數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)外箍筋時(shí),在外箍筋一周長內(nèi)采用間隔人工補(bǔ)焊,焊點(diǎn)鋼筋籠體上形成梅花型布點(diǎn),這樣可以從根本上解決漏焊現(xiàn)象。 3、再鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行調(diào)試?yán)淅{(diào)直設(shè)備,避免因外箍筋存在彎曲、軸線不順直,保證外箍筋能自動(dòng)拉直,確保了外箍筋的線形順直,又保證了外箍筋與主筋緊密連接。經(jīng)過檢查改善鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行系統(tǒng),使自動(dòng)滾焊機(jī)制作鋼筋籠時(shí)以固定的速度前進(jìn)并鎖定操作界面, |
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