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蘇州偉鼎機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)噴涂設(shè)備、自動噴漆設(shè)備、噴漆烘干設(shè)備、自動噴涂機設(shè)備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺多功能除塵效果可隨客戶任意挑選.此外我們還進行了自動化輸送設(shè)備、流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計的專業(yè)制造廠商。

  隨著經(jīng)濟發(fā)展進入二十世紀，全球面對環(huán)保﹑凈化日漸重視，客戶對產(chǎn)品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內(nèi)外先進環(huán)保涂裝技術(shù)及制做流程,在其合作﹑指導﹑努力下，憑著先進技術(shù)與多年深資的工程施工經(jīng)驗、經(jīng)歷，先后為用戶規(guī)劃﹑設(shè)計﹑制做出成套: 自動噴涂設(shè)備、無塵涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、UV光固化涂裝設(shè)備、自動涂裝生產(chǎn)線、五金涂裝生產(chǎn)線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及整體無塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計等工程項目。

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隧道爐（絲印烘干、噴涂、涂裝烘干類產(chǎn)品）是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長，最小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

烘干室按烘干室溫度來分，可分為低溫烘干室（≤90℃）、中溫烘干室（90℃~140℃）、高溫烘干室（≥140℃）。
        按加熱熱源來分，烘干室可采用蒸汽、燃油、天然氣或液化氣、電、導熱油等多種加熱能源，選用何種加熱能源，需根據(jù)當?shù)氐哪茉垂⿷?yīng)情況來綜合考慮。
        按結(jié)構(gòu)形式來分，可分為箱式結(jié)構(gòu)、平面通過式結(jié)構(gòu)、橋式通過式結(jié)構(gòu)等，選擇何種結(jié)構(gòu)主要根據(jù)工件的類型及輸送方式來確定。
        按加熱形式可分為熱風循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環(huán)相結(jié)合的加熱形式，目前使用最廣泛的主要為熱風循環(huán)加熱方式。
        烘干室結(jié)構(gòu)：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環(huán)裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。
        選擇烘干室主要考慮的因素：
        1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。
        2、工件的材質(zhì)、尺寸大小、重量、要求的生產(chǎn)能力。
        3、當?shù)氐哪茉垂┙o情況，以及能源的價格，烘干室高能耗設(shè)備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
        4、漆膜的質(zhì)量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的最佳固化曲線圖等。