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304彎頭價(jià)格哪里做不銹鋼彎頭
天津眾鋼匯有限責(zé)任公司主要銷售：不銹鋼管，不銹鋼彎頭，不銹鋼管件，不銹鋼焊接彎頭，對焊三通，同心異徑管，偏心異徑管，不銹鋼翻邊，封頭，法蘭等等
主要材質(zhì)：合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、雙相不銹鋼。
主要產(chǎn)品：彎頭、三通、四通、大小頭、管件、鍛件、鍛制法蘭、不銹鋼對焊三通、溫州對焊彎頭、不銹鋼大小頭等。
產(chǎn)品廣泛用于：
船舶、電力、冶金、天然氣、化工、造紙、環(huán)保、水廠、制冷、供熱、鍋爐、風(fēng)電、機(jī)械、建筑、醫(yī)藥、軍工、石油、海油、石化等管道系統(tǒng)工程。
公司宗旨：
在世界科技經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)代，我們將連同員工的才能與時(shí)俱進(jìn)，共同攀登創(chuàng)建科技化、專業(yè)化的經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略。打造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更好的服務(wù)于廣大客戶，建立長期、穩(wěn)定、互惠、互利的 友好合作關(guān)系，攜手共創(chuàng)輝煌明天！
管路的轉(zhuǎn)彎處，除了采用標(biāo)準(zhǔn)彎頭外，多數(shù)情況是采用由管子彎曲而制成的不銹鋼彎頭。制作不銹鋼彎頭可用冷彎和熱彎二種方法，冷彎就是在常溫下將管子彎曲成型;熱彎則是將管子加熱到某一規(guī)定的溫度下進(jìn)行彎曲成型。冷彎適用三于較小口徑的管一子彎曲;熱彎通常又叫偎彎，常用于較大口徑和厚壁管子(如高壓管等)的彎曲。它能保證不銹鋼彎頭的質(zhì)量彎制不銹鋼管件，工作以前大都靠人工操作，勞動強(qiáng)度大，效率低，為適應(yīng)化工生產(chǎn)的發(fā)展，目前已有許多種專門不銹鋼彎頭設(shè)備，大大提高了不銹鋼彎頭工作的質(zhì)是和效率。管子在彎曲時(shí)，管子彎頭外側(cè)的管壁受到拉伸，內(nèi)側(cè)管壁受到壓縮，因此不銹鋼彎頭過程中就會使外壁減薄。這種現(xiàn)象在管徑越人而彎曲半徑越小的情況下越明顯，為確保不銹鋼彎頭質(zhì)量，避免管外側(cè)壁厚的減薄，必須合理地選擇不銹鋼彎頭的彎曲半徑。實(shí)踐中證明對各種管子的彎曲半徑可根據(jù)管子的公稱直徑來選取。同時(shí)還要考慮不銹鋼彎頭的方法和管壁的厚度，以及管內(nèi)是否裝填充物等因素。
HY不銹鋼彎頭按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。不銹鋼彎頭與管子連接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
不銹鋼彎頭在不同的應(yīng)用中，可能會根據(jù)實(shí)際的需要，對其外形進(jìn)行再次加工處理，使其更方便使用，下面就具體介紹管件中的不銹鋼彎頭六種常見變形，如下所述：1.帶凸緣指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，圓緣：在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件;2.不銹鋼彎頭變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化;3.將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒，如彎頭、彎管等等;4.不銹鋼彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小;帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?5.改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫巍E圓形、多邊形等等。
折疊熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
折疊沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
中板焊制
用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
折疊其它成形方法
除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用
天津眾鋼匯有限責(zé)任公司。公司專業(yè)銷售不銹鋼無縫管、不銹鋼毛細(xì)管、不銹鋼管件、不銹鋼焊管、衛(wèi)生級不銹鋼管管等系列。
常備規(guī)格：外徑φ0.15mm~φ10.0mm；壁厚：0.03~3.0mm；（非標(biāo)規(guī)格可訂做）.
常用牌號： 304 ,321 ， 316L ， 304L ， 310S（不銹鋼系列）;黃銅管（H62、H65、H68、H70H85）、紫銅管（T2、TP2、TU2）、（銅合金系列）；1060、6063（鋁合金）.
狀態(tài)：軟態(tài)，硬態(tài)（酸洗表面，拋光表面）.
生產(chǎn)設(shè)備：現(xiàn)擁有多套臺灣TIG焊管生產(chǎn)線毛細(xì)管冷拔機(jī)、精整調(diào)直機(jī)、高速切管機(jī)、真空退火爐等設(shè)備。并有無損探傷儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、三座標(biāo)投影儀等檢測設(shè)備，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
深加工產(chǎn)品：公司除生產(chǎn)精密金屬管件外，還可以提供超短切割、去毛刺、倒角、封頭、磨尖、開槽、滾花等加工
管坯：公司精密焊接管，坯料采購自韓國POSCO(浦項(xiàng))，相比其他鋼廠，具有更好的拉伸性能，更穩(wěn)定的化學(xué)成分.從而保證了華鋼精密管業(yè)所生產(chǎn)的管件制品，優(yōu)良的性能.
產(chǎn)品應(yīng)用：該產(chǎn)品廣泛配套醫(yī)療器械、觸控手寫筆、無線接收天線、傳感器、生耳、首飾、漁具、電子溫度計(jì)、燒烤溫度探針管、儀表保護(hù)管、點(diǎn)膠針管、微生物工程用管等。
交貨方式：天津及周邊城市可送貨，較遠(yuǎn)地區(qū)可以發(fā)物流或快遞。隨貨附SGS和材質(zhì)證明書.
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