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秸稈煤炭成型機是指以農村的玉米秸稈、小麥秸稈、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農作物、固體廢棄物為原料，經過粉碎后加壓、增密成型，“秸稈煤炭”的機器。

   煤炭成型機的加工程序：將超過60mm的物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內；由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用，秸稈煤炭成型機的流程為：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→生物質電廠或小型鍋爐或民用。

   秸稈、樹枝、雜草等生物質堆積層埋在地下后，經過長時期的地質作用和一系列的物理化學反應而形成的。利用現(xiàn)代生物化學技術，可以模擬天然煤的形成過程，將農作物秸稈等切碎或粉碎后，加入專業(yè)制劑，進行煤化反應，讓其具備天然煤一樣的品質。

秸稈等生物質壓縮成型后，其密度、強度、燃燒性能都有了進一步改善。

其優(yōu)越性：

1．模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側裝，比重輕的物料

進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不

1．能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構

的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制�？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

4．大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為制棒機運轉時的模具結構是靜止的，所以在壓制大直徑的棒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行程，體積小，低成本的模具，也可增強成品的密實度（成品棒的密實度可通過改變圓管的長短來調整）。一般環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法比的。

產品特點：

  1.整機傳動部分選用高品質進口軸承和油封，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。

  2.國際先進水平的補償型蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結構新穎、緊湊、安全、低故障等性能。

  3.從材質、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質顆粒的制粒要求。

  4.增設了不停機加油系統(tǒng)，風冷系統(tǒng)，高效能、低能耗、運作平穩(wěn)、出粒質量穩(wěn)定可靠。

   該機型在消化吸收國外先進技術的基礎上，采用鑲嵌式旋轉輥盤，并配有超載保護配置，使機器噪音低、運轉更加安全穩(wěn)定。磨盤使用特種材質和特種工藝加工而成，使機器的性能、使用壽命和性價比更高。該系列制粒機具有產量高、能耗低、性能可靠、操作方便、外形美觀等特點，是加工制粒工段的關鍵設備。

使用范圍：

  主要適用于粗纖維，如玉米秸稈、木屑、玉米芯、花生殼、棕櫚渣、甜菜渣、稻殼、棉稈、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈和其他纖維類的廢棄物，以及黏合率低，難以成型的物料造。