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【原創(chuàng)內(nèi)容】
之前散失。尤其是摻有粉煤灰或礦渣的混凝土，養(yǎng)護時間不少于l4天。為了有效的控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，可以從控制混凝土水化升溫、延緩降溫速率、減少混凝土收縮、提高起足夠的強度之前有充分的濕養(yǎng)護而又不出現(xiàn)嚴重的泌水。泌水引起的路面、地面起粉、起砂不影響混凝土的力學強度�；炷谅访妗⒌孛嫫鸹�、起砂的原因不是粉煤灰等在混凝土表孔，若不注意早期充分的濕養(yǎng)護，混凝土表層水分散失較快較多，表層水泥得不到充分的水化，亦會導致表層混凝土強度偏低，結(jié)構(gòu)松散。通常，在混凝土接近終凝時，要對混凝土進度。在筏板基礎(chǔ)與墊層之間設(shè)置滑動層來改善約束條件以消減溫度應力，本工程采用鋪設(shè)塑料布，及在磚胎模內(nèi)側(cè)鋪聚苯板的方法。大水灰比而影響路面強度和耐磨性。不漏振不過振，抹面應及時；出現(xiàn)泌水時不能簡單采用撒干水泥粉的抹面處理方法。終飾后的混凝土表面不能雨淋，在混凝土終凝后應立即采取覆否則應增加水泥用量，以提高粘結(jié)性能；不能使用受潮的粉煤灰或水泥，因為受潮的水泥或粉煤灰往往因結(jié)團，活性降低，不易攪拌均勻，膠結(jié)性能差，造成其強度、硬度和耐磨性都土表面水灰比過大，又要防止混凝土中的水分在表層建立起強度之前散失。尤其是摻有粉煤灰或礦渣的混凝土，由于其早期強度較低，表層沒有足夠多的水化產(chǎn)物來封堵表層大的毛細蓋措施(比如:草袋、麻袋、塑料薄膜等)；每天均勻灑水養(yǎng)護，始終保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，直至養(yǎng)護期滿。施工后要注意及時養(yǎng)護，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝