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近些年來，化工行業(yè)一直是鈦加工材的用戶，其用量在鈦材總用量的占比一直保持在 50%以上，2011年占比高達(dá)55%。但隨著經(jīng)濟(jì)陷入低迷期，化工行業(yè)不但新建項(xiàng)目明顯減少，同時還將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整，部分產(chǎn)品新建產(chǎn)能受到控制，落后產(chǎn)能也將逐步淘汰的境地。受此影響，其對鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前，便有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測化工行業(yè)用鈦量在2013~2015年間達(dá)到峰值。以當(dāng)前市場表現(xiàn)看來，

2012年整體經(jīng)濟(jì)的疲軟有可能使得化工用鈦的衰退期提前。鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分幾類。
情交流期間積極詢問了相關(guān)產(chǎn)品的

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①穩(wěn)定α相，提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁，碳，氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度，降低比重，增加彈性模量有明顯效果。②穩(wěn)定β相，降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬，鈮，釩等；后者。有鉻，錳，銅，鐵，硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯，錫等。氧，氮，碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶。

表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑

　　結(jié)構(gòu)鈦合金向高強(qiáng)，高塑，高強(qiáng)高韌，高模量和高損傷容限方向發(fā)展。另外，20世紀(jì)70年代以來，還出現(xiàn)了tini，tinife，tininb等形狀記憶合金，并在工程上獲得日益廣泛的應(yīng)用。鈦合金可以分為α，α+β，β型合金及鈦鋁金屬間化合物（tixal，此處x=1）四類。