| 山東專業(yè)生產(chǎn)廠家供應(yīng)高強灌漿料質(zhì)優(yōu)價廉量大從優(yōu) |
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價格：780 元(人民幣) | 產(chǎn)地：山東濟(jì)寧 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：山東濟(jì)寧 | |
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北京華寶遠(yuǎn)景建筑技術(shù)有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：新型建材 | 主要客戶：建筑加固公司 路橋養(yǎng)護(hù)公司 | |
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灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 灌漿料分類 1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料 2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料 3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料 4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱謂高強無收縮灌漿料 5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料 6、主要用于：施工時間短，2小時強度達(dá)C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料 7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料 8、主要用于：負(fù)溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料 ▲早強高強 澆后1-3天強度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 ▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 ▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期 安全運行。 ▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。 ▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。 ▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用 ▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。 原材料 1 水泥 宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) 要求。 2 細(xì)骨料 應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。 3 混凝土外加劑 混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。 4 其它材料 GB/T50448-2008 應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 五、灌漿料常規(guī)物理性質(zhì) 施工方法 1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。 5、地腳螺栓錨固灌漿： ⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、 油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的 位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： ⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝 土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 ⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相 對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時 間。 ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度 不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 ⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流 動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。 ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓 光。 7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補 區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 ⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表 面。 ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 ⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 8、 施工養(yǎng)護(hù)措施： ⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑 養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥 基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面 不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。 ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 ⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及 時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)于5℃。在負(fù)溫度條件 養(yǎng)護(hù)時不得澆水。 ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用 保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度 增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工 程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5． 灌漿 灌漿施工時應(yīng)符合下列要求： 1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。 2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。 3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。 4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。 8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 6、養(yǎng)護(hù) 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表 氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d） －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 7 ≥15 24 7 灌漿料應(yīng)用范圍 （1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 （4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。 (5)鐵路軌枕的錨固施工。 (6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。 水泥基高強無收縮灌漿料 耐酸堿 耐腐蝕 早強、高強 自流性高 微膨脹性 自密實性 可冬季施工 耐久性強 大流態(tài)抗老化 綠色環(huán)保 無污染 CGM高強無收縮灌漿料符合GB50204-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo) 1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補強。 2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。 4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 ★ 產(chǎn)品特點 1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達(dá)30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 4. 自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。 5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 6. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 ★ 產(chǎn)品用途 1、用于水力電力、核電、石油化工、冶金、煤礦、港口特大型設(shè)備、高精密設(shè)備、風(fēng)火電設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿料 2、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。 3、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。 4、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。 5、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。 ★ 參考用量 參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。 ★ 技術(shù)指標(biāo) 項目 型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 鋼筋粘結(jié)強度(MPa) 最大骨料粒徑 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 通用加固型 25-35 40-55 65-75 ≥0.02 >300 ---- ≥6 ≥13 6-8目 豆石加固型 25-35 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石 超流態(tài)型 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 >320 ---- ≥6 ≥13 20-38目 —— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作時間 —— 搶工型 ≥20 40-45 55-75 ≥0.02 >300 —— 20min —— 6-8目 符合GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo) 注：1.抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》； 膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 ★ 施工步驟 1.基礎(chǔ)處理:基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 2. 準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。 3. 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。 4. 將灌漿料重量的10-12%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。 5. 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。 6. 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。 7. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。 ★ 拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系 日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d） -10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 ★ 包裝貯運 1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2. 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 需要泵送的加固灌漿料在進(jìn)入泵機之前必須攪拌均勻，有時在料斗中用攪拌方法再次攪動。廣義而言，拌合物不應(yīng)是干硬的或粘稠的，也不應(yīng)太干或太濕，即其黏度是臨界狀態(tài)的。一般建議坍落度為50-150mm，但泵動時產(chǎn)生部分密實，從而在輸送點，使坍落度會降低10-25mm。在含水量較低時，固體顆粒不再懸浮液的粘著物質(zhì)中縱向運動這將對管壁施加壓力。 在含水量正確或處于臨界值時，只有在管道表面和薄的潤滑砂漿層中，摩阻力才增大。活塞的動力作用轉(zhuǎn)遞到管道，有助于潤滑薄膜的形成，這是可能的。但是，這樣的薄膜在鋼鏝光機抹平加固灌漿料表面時也會引起。要使管中存在這種薄膜，水泥含量一般應(yīng)稍高一些。摩擦增長的大小取決于拌合物的稠度，但不應(yīng)有過多的水，以免產(chǎn)生離析。 用比較一般的術(shù)語來考慮摩擦和離析問題也是有用的。在材料泵送通過管道時，由于有材料密實和摩擦兩種影響，在流動方向上存在一個壓力梯度。另一種說法是材料必須能夠傳遞足夠壓力來克服管道中的所有阻力。在加固灌漿料的全部組分中，只有水才能在自然狀態(tài)下是可泵的，所以，只有水才能傳遞壓力到其它拌合物組分上。 |
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