產(chǎn)品介紹：
為活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)
沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合相應(yīng)GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。
活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門，保持出水壓力的恒定。
活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。
活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運行。使用壽命不小于30年；钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力？蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體；钊娇刂崎y在
大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電機驅(qū)動裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。活塞式控制閥的電動裝置包括電
機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設(shè)計，
配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：
·閥門過載保護；
·閥門行程保護；
·手動／電動切換裝置；
·閥門開度位置指示裝置；
·閥門開、關(guān)觸點，觸點接線的引出應(yīng)滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好：由于閥體內(nèi)部采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學(xué)原理進行流道設(shè)計，消除汽蝕和震動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠：合理設(shè)計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體，不會因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏或控制失效。
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產(chǎn)生震動和氣蝕現(xiàn)象，有效保證閥門的使用壽命。
5、選材精良：閥門的關(guān)鍵部位如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果，使密封更可靠。
7、流體阻力。涸撻y先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
8、操作扭矩。洪y門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅(qū)動裝置成本可大幅降低。
9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。
用途：
活塞式控制閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門，可同時替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對高壓力和大壓差工況具有優(yōu)越的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動化控制要求。
特點：
1. 采用公司自主研發(fā)的控制閥設(shè)計軟件，可對用戶工況進行針對性設(shè)計，滿足用戶不同的需求。
2. 具有多種調(diào)節(jié)及控制功能，如：水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。
3. 大進出口壓差可達40kg/cm2，尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現(xiàn)其優(yōu)越的調(diào)節(jié)和控制功能。
4. 可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進行調(diào)整。
5. 具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
6. 全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN100~DN2000
公稱壓力：PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa
適用介質(zhì)：常溫水
主要部件介紹
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部件代號
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部件名稱
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部件材質(zhì)
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部件特性
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1
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閥桿
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不銹鋼
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閥桿左右被閥體固定支撐。
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2
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曲柄
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不銹鋼
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堅固，關(guān)閉過程中先快后慢。
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3
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導(dǎo)軌
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銅合金
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活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo)
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4
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連桿
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不銹鋼
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5
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活塞
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不銹鋼
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操作力距小。在調(diào)節(jié)過程中"O"型環(huán)無磨損。只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損。
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6a
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扇葉
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不銹鋼
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將氣泡導(dǎo)向管道中央。無氣蝕。
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7b
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鼠籠葉
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不銹鋼
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引導(dǎo)介質(zhì)水對撞消能。無氣蝕。
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8
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"O"
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丁晴橡膠或三元乙丙橡膠
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"O"型環(huán)固定在壓力區(qū)
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產(chǎn)品特點
一、解決氣蝕問題
扇葉是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游介質(zhì)均勻分為
許多股小流，并引導(dǎo)其做螺旋運動。閥體及鄰近管道的周邊介質(zhì)被迫改變流向，這樣產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，而且完全被水包圍，即使這些氣泡失穩(wěn)而
裂，由于它們在管道中央而非管道和閥門壁面，故而不產(chǎn)生任何氣蝕壞。
鼠籠是活塞的帶孔延伸，鼠籠槽根據(jù)操作工況而定，介質(zhì)（水）通過鼠籠外周節(jié)流成為多股高速流體，沿徑向鼠籠中心噴射互相撞擊，由此將氣蝕限定在鼠籠中心，動能因?qū)ψ捕В蝗珪r閥門和管道產(chǎn)生氣蝕壞。
Ｃ.
實列 給出操作條件 上游壓力 P1 =22bar 下游壓力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h
選擇結(jié)果 鼠籠式， DN300
二、流體在流線性閥體內(nèi)無紊流現(xiàn)象，故無震動。
△P=K·（ρ/2）·V2
公式中：△P為壓頭損失,
單位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa）
V為流速，單位m/s
K為壓損系數(shù)
ρ為密度，單位Kg/m∧3
2、口徑、壓力等級介質(zhì)、溫度
口徑：DN100～DN2000
壓力等級：PN10～PN100
介質(zhì)：水、空氣、天然氣、煤氣、蒸汽。
溫度：正常-10℃～135℃高溫根據(jù)要求。
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DN
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扇葉式
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鼠籠式
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DN
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PN10.16.25
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PN40.64
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100
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1.6
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2.0
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100
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325
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400
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125
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3.0
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6.6
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125
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325
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400
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150
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2.7
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7.1
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150
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350
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450
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200
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2.0
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6.2
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200
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400
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550
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250
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2.1
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9.2
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250
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500
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650
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300
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2.2
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6.9
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300
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600
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750
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350
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1.5
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6.5
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350
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700
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850
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400
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1.5
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6.5
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400
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800
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950
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450
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1.5
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6.5
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450
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900
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1000
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500
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1.5
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6.5
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500
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1000
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1150
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600
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1.5
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6.5
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600
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1200
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1350
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700
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1.5
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6.5
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700
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1400
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1350
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800
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1.4
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6.5
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800
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1600
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900
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1.4
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6.5
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900
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1800
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1000
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1.3
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6.5
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1000
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2000
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1200
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1.1
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6.5
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1200
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2400
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1400
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1.1
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6.5
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1400
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2800
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1500
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1.1
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6.5
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1500
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3000
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注：更大口徑根據(jù)要求設(shè)計
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