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水切割機平臺的主要特點

外形美觀，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有良好的剛性及穩(wěn)定性，受力均勻，運行平穩(wěn)、、安全。

機床床身與承重平臺采用分體結(jié)構(gòu)，使承重平臺長期受力變化不會影響機床精度。

切割平臺X梁采用一次性擠壓成形的鋁合金材質(zhì)，重量輕，鋼性強，不變形。是水切割機床中先進的技術(shù)。

采用臺灣TBI的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，保證傳動精度、耐用、高品質(zhì)。

精加工機床底座，內(nèi)外雙層鋼板結(jié)構(gòu)，橫梁加固，鋼板與橫梁結(jié)合為全焊,內(nèi)層鋼厚度8mm,外層厚6mm，嚴密的防塵防水設(shè)計，提高了所有運作機器部件的使用壽命。

采用高品質(zhì)油泡式和專用總線，經(jīng)久耐用，可靠性高。

驅(qū)動馬達與滾珠絲桿的連接采用彈性聯(lián)軸器直接連接，與其它扭轉(zhuǎn)剛性聯(lián)軸器相比，具有正反轉(zhuǎn)吸收振動的優(yōu)點，傳動精度更高。

超行程自動限位和軟限位雙重保護功能

Z軸采用雙導(dǎo)軌配合4滑塊，極大的保證精度和實用性。

采用電控智能自動潤滑系統(tǒng)，保證絲桿和導(dǎo)軌的傳動精度和使用壽命。

增壓系統(tǒng)具有壓力檢測，限位報警及自動保護等全方位的安全保護裝置。缺水 、缺油、漏水、漏油、超壓、超溫保護，保養(yǎng)時間報警，均由PLC模塊的 程序控制，一旦出現(xiàn)報警PLC馬上反饋給數(shù)控柜報警器，提醒操作人員。 這樣大大減少了維護、維修時間，同時也提前預(yù)防了設(shè)備故障，有效減 少了機器的維修、故障率，提高使用壽命

用途及性能

    本產(chǎn)品為新型超高壓水射切割設(shè)備，廣泛應(yīng)用于裝飾建材和航天航空、電力、新能源、化工、汽車制造等工業(yè)材料的切割及深加工，如：陶瓷、石材、玻璃、有色金屬、黑色金屬及各類板（型）材等。1、全方位的切割能力，可進行任意平面、曲線切割。2、特別加固的床身結(jié)構(gòu)，使切割刀頭在高速運行時也不會產(chǎn)生振動，整機運行平穩(wěn)，切割速度快，加工精度高。3、所有絲桿，導(dǎo)軌采用進口產(chǎn)品，X、Y軸道軌采用自動加油潤滑油方式，加上有效的迷宮式防水，防塵結(jié)構(gòu)，確保數(shù)控切割平臺的加工精度，并最大限度延長絲桿導(dǎo)軌的使用壽命。4、切割刀頭裝有可靠的氣動高壓水開關(guān)控制裝置，提高生產(chǎn)效率。5、獨特砂閥設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，使流砂更順暢，修理更方便，并可防止回水現(xiàn)象發(fā)生。6、全不銹鋼防護罩，防塵，防水，防銹，防腐蝕，方便用水清洗，保持平臺常年錚亮如新。

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