| 高壓電動試壓泵,大流量電動試壓泵-變頻變流量 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：成都 |
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| 上架時間：2018-08-26 15:52:52 | 瀏覽量：214 | |
衡水達(dá)開始機(jī)械工程科技有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：泵 | 主要客戶：全國 | |
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3D-SY系列超高壓電動打壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗，試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。電動打壓泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，電動打壓泵也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。
三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理 本泵為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。 1、機(jī)架 機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動。 機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。 曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。 十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能保證柱塞自動定位。 2、 泵頭 泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。 另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。 在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。 四 、 使用方法及注意事項 1、 使用方法 a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤滑油為N68號機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號50號機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號30號機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。 b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。 c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。 d、 扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。 e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。 f、 打開手動卸荷閥，起動泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。 g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī), 系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗。 2、 注意事項 a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗壓力的1.5倍，按照國家相關(guān)要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。 b、 嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行。 c、對試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。 d、 在升壓試驗中，不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。 e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。 f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機(jī)卸荷后進(jìn)行。 g、泵在運(yùn)行過程中，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。 五、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作 1、曲軸箱的溫度不得超過70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動等不正，F(xiàn)象發(fā)生。 2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。 3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。 4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時，應(yīng)停止升壓，并常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時，應(yīng)更換已磨損的密封圈。 六、 一般故障及排除方法
七、維護(hù)和保養(yǎng) 1、潤滑油在泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時清洗曲軸箱。 2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。 3、停車超過一周的泵，應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于5分鐘。 4、高壓泵長期停用時，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。 關(guān)鍵詞：打壓泵,電動打壓泵,高壓電動打壓泵 優(yōu)質(zhì)的試壓泵廠家思凱達(dá)生產(chǎn)的電動試壓泵我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列，是我國目前現(xiàn)行二缸、四缸電動試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點(diǎn)，而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡單。 二、用途 本試壓泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強(qiáng)度試驗的場所，根據(jù)需要可鎖定試驗壓力值，并能進(jìn)行自動保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件，該機(jī)還可作為清洗機(jī)使用。 三、技術(shù)參數(shù)
四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 本機(jī)主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。 1、高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)驅(qū)動，分為動力端和液力端。 （1）動力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動，帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動。 （2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)；在排出行程時，進(jìn)水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。 2、溢流閥（如圖3）用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。 順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗時，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。 當(dāng)用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。 3、止回泄壓閥（如圖4）用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。、 保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。 在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。 五、安裝及使用方法 1、安裝 （1）安裝好扶手。 （2）安裝好電機(jī)起動器及電源線路。（見圖6） （3）安裝好止回泄壓閥（該件出廠時由主機(jī)拆下單獨(dú)包裝）。安裝位置見圖5，該件由反順螺母與溢流閥三通出口（40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口）連接，連接處應(yīng)用紫銅墊進(jìn)行密封。 （4）安裝好壓力表。 （5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接，連接處應(yīng)用紫銅墊進(jìn)行密封。 （6）裝好進(jìn)水管路。 2、使用方法 （1）使用前的準(zhǔn)備工作 a.傳動箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油位指示線位置，潤滑油為N46號機(jī)械油（或40＃機(jī)械油）。 b.檢查各螺紋連接處有無松動。 c.檢查電機(jī)及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電，整機(jī)必須可靠接地。 d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入貯水器中，注意濾網(wǎng)不得露出水面。 （2）操作過程 A．31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）的操作 a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。 b.啟動電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進(jìn)行升壓操作。 c.關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機(jī)（若用戶需要，可不停機(jī)），此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。 d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。 e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。 B．40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）的操作 a.打開泄壓閥手輪。 b.啟動電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進(jìn)行升壓操作。 c.停機(jī)，關(guān)閉泄壓閥手輪，點(diǎn)動電機(jī)升壓達(dá)試驗壓力并停機(jī)，此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。 d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。 （3）使用過程中的注意事項 A.對于31.5MPa以下規(guī)格（帶溢流閥） a.在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)）或其它相應(yīng)的蓄能裝置. b.可采用預(yù)調(diào)壓力點(diǎn)動升壓的辦法進(jìn)行升壓。 c.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。 d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。 B．對于40MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥） a.若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點(diǎn)動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。、 b.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。 c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。 六、一般故障及排除方法
七、維護(hù)和保養(yǎng) 1、曲軸的潤滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。 2、新機(jī)第一次使用的潤滑油工作40小時后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時間為80小時，以后每200小時左右更換一次，同時應(yīng)清洗油池。 3、使用過程中應(yīng)隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動，如有松動應(yīng)立即緊固。 4、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。 5、該機(jī)長期不用時，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。 6、泵工作500—600小時，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。 八、3D-SY750-ZX裝箱單
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