天津SS304衛(wèi)生級不銹鋼管廠家
天津眾鋼匯不銹鋼管廠專業(yè)銷售優(yōu)質可靠的衛(wèi)生級不銹鋼管
1）類型：不銹鋼衛(wèi)生管，衛(wèi)生不銹鋼管，衛(wèi)生級不銹鋼精密管
2） 特點：高精度管;外徑極限偏差±0.02mm,內徑極限偏差±0.025mm,內孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm - 3.0mm，壁厚為 0.015mm -0.08mm，全長為1.5mm - 6.0mm的金屬衛(wèi)生鋼管滿足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求.
3）加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。
4）表面處理：可光亮退火，冷軋，手動拋光，機械拋光。
各種表面處理方法之后表面的粗糙度是多少？酸洗(表面粗糙度Ra≤2.5μm)、機械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm)
8×1 22×2 32×2 50.8×1.5 85×2
9.7×1 22×2.5 32×2.5 50.8×1.65 85×2.5
10×1 23×1.2 35×1.2 50.8×2 88.9×2
12×1 24×1.5 35×1.5 51×1.2 88.9×3
12.7×1.2 24×1.75 35×2 51×1.5 89×2
12.7×1.5 24×2 38×1.2 51×2 89×3
14×1 24×2.6 38×1.5 53×1.5 101.6×1.5
14×2 25×1.2 38×1.65 54×1.5 101.6×1.65
15.88×1 25×1.5 38×2 54×2 101.6×2
16×1 25×2 40×1 55×2.5 102×2
16×1.5 25×2.6 40×1.2 57×1.5 102×3
16×2 25.4×1 40×1.5 57×2 104×2
17×2 25.4×1.5 40×2 60×1.5 104×3
18×1.5 25.4×2 42×1.2 60×2 105×1.5
18×2 26×2 42×1.5 63×1.5 105×2
19×1 28×1.2 42×2 63×2 105×3
19×1.2 28×1.5 42×2.5 63.5×1.65 108×2
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8
規(guī)格尺寸表：
IOS2037 OD 21.30 25.40 33.70 38.10 40.00 50.80 63.50 70.00 76.30 88.90 101.60 114.30 139.70 168.30
T 1.00 1.20 1.20 1.50 1.50 1.50 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.60
DIN11850 Nom.Size 20.00 25.00 32.00 40.00 50.00 65.00 80.00 100.00 125.00 150.00
OD 23.00 29.00 36.00 41.00 54.00 70.00 85.00 104.00 129.00 154.00
T 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
不銹鋼衛(wèi)生管現(xiàn)貨狀態(tài)描述
當然了，一般備現(xiàn)貨的要求是，尺寸精度好，內外拋光包裝好的。
尺寸精度：
壁厚和外徑公差±0.05，如果有特殊要求，比如±0.03mm范圍內,如果尺寸精度要求在±0.05mm范圍之外的，或者沒有特殊要求可以直接采購，
內外拋光之后的粗糙度：
粗糙度，一般進行拋光后，拋光分為粗拋和精拋，粗拋后內部粗糙度0.8μm以上，精拋Ra： 0.4以下。這是工業(yè)管進行拋光的結果。
冷軋無縫衛(wèi)生管，經過拋光后：
內部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm
外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm
如果客戶有特殊的要求，表面粗糙度可以達到＜0.08微米
比較。▋瓤字睆皆8以下）的管子，無法進行內拋，粗糙度Ra：≥0.8μm。
現(xiàn)貨的狀態(tài)：
都是硬態(tài)（弱磁性）交貨，若客戶有無磁性要求，則需要進行消磁處理—光亮退火。所以光亮退火的步驟是可選擇的。
包裝：所有現(xiàn)貨的包裝都是編織袋包裝，如果客戶有特殊要求，可采用木箱包裝。
不銹鋼衛(wèi)生管現(xiàn)貨長度：一般都是5—7米。
不銹鋼衛(wèi)生管現(xiàn)貨材質：主要是304和316，其他材質需定制。
不銹鋼衛(wèi)生管產品應用：
A）制藥、食品、啤酒、飲用水，飲料等行業(yè)
B）生物工程、化學工程，醫(yī)藥工程，汽車配件
C）空氣凈化、航空，海水淡化設備，液壓缸等
D）精密機械廠，發(fā)動機廠，化工機械，制冷機械
E）醫(yī)療機械設備制造廠，液壓設備廠，真空設備廠等
F）超高純氣體設備及機械手氣缸體.氣動元件、氣缸套、電熱電器
不銹鋼衛(wèi)生管生產執(zhí)行標準：
《GB/T 3089—2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639—2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 》
《GB/T 3090—2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976—2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
不銹鋼衛(wèi)生管尺寸公差控制在正負0.05mm
一般經過冷軋精密生產的不銹鋼衛(wèi)生管的尺寸精度都比較好，這也給不銹鋼衛(wèi)生管的應用提供了很好的支持條件，下面我們來一些技術參數(shù)：
外徑公差±0.05，
壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，
內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02—0.05mm，
執(zhí)行標準：《GB/T 3089—2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639—2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 》
《GB/T 3090—2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976—2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
不銹鋼衛(wèi)生管規(guī)格要求：
不銹鋼衛(wèi)生管規(guī)格：
外徑范圍：8—219mm范圍之內，壁厚在0.75—6mm之內
長度一般都在5—7米，材質主要為304和TP316L。
常規(guī)現(xiàn)貨如下表，一些特殊規(guī)格的，需要定做
不銹鋼衛(wèi)生管產品特點（高，精，專）
高：高精度，高光潔度
外徑公差±0.05，
壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，
內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02—0.05mm，
內外表面光潔度Ra≤0.8μm
經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，甚至可達0,1以下甚至8K表面
精：精準尺寸，精密
產品尺寸，精度都處于相當高的水準，一般常規(guī)下，只要不是厚壁，大口徑的不銹鋼衛(wèi)生管。外徑，壁厚，內孔公差基本上都能控制在±0.05mm范圍內，當然了，有時候甚至更高。無縫不銹鋼衛(wèi)生管廣泛用于要求精密度較高的產品，行業(yè)。
專：專業(yè)，專注
公司主營產品為不銹鋼衛(wèi)生管，衛(wèi)生級不銹鋼管，精密不銹鋼管，不銹鋼衛(wèi)生管，無論從公司領導到生產工人，盡力的做好每一支管子，滿足任何一位客戶的要求。
不銹鋼衛(wèi)生管的生產工藝：
煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——光亮退火 ——檢測驗收——包裝入庫。
光亮退火是客戶要求交貨狀態(tài)的時候為軟態(tài)的時候必須進行的一道工藝，如果客戶沒有明確要求，不銹鋼衛(wèi)生管交貨狀態(tài)為硬態(tài)。
用途：
制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經濟建設多領域多行業(yè)上廣泛地應用
下面我們就簡單的介紹不銹鋼衛(wèi)生管生產工藝：
1、工業(yè)不銹鋼管坯是不銹鋼衛(wèi)生管生產的主要原料，來料時表面退火酸洗，尺寸公差和材質都符合GB/T 14976—2012。有時候客戶也會要求工業(yè)管進行內外拋光做衛(wèi)生管，對尺寸公差要求不嚴格時也能完全滿足客戶要求。
2、無縫不銹鋼衛(wèi)生管是工業(yè)管經過三輥軋機進行冷軋之后，經過去油，平頭，內外拋光后，變成不銹鋼衛(wèi)生管，滿足客戶要求。使用這種生產工藝生產的
不銹鋼衛(wèi)生管：外徑公差±0.05，
壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，
內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02—0.05mm，
直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼衛(wèi)生管
內外表面光潔度Ra≤0.8μm
經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，甚至可達0,1以下甚至8K表面
3、因為不銹鋼工業(yè)管退火之后，處于沒有磁性，經過冷軋精密后，不銹鋼衛(wèi)生管狀態(tài)為硬態(tài)，為弱磁性，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，因為很多客戶是拿去做電子件，為了不影響儀器儀表性能，要求無磁性或者加工方便，因此要進行熱固熔處理（光亮退火）。
什么是光亮退火呢？氣體保護光亮退火爐：改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。 經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。
4、不銹鋼衛(wèi)生管內表面機械拋光機
不銹鋼衛(wèi)生管的前期工作都做好了，就差最后的拋光了，因為拋光保證了內外都是晶面，有時候客戶要求的衛(wèi)生管也叫不銹鋼拋光管。
首先我們來看機械拋光：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。
采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2—0.4μm。
機械拋光的優(yōu)缺點：機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
對于表面的拋光程度，取決于客戶采購不銹鋼衛(wèi)生管使用的環(huán)境包含的介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
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